Pro QC在全球提供品质解决方案。请点击您的制造国家,了解更多详情。
Pro QC 在广泛行业中拥有40多年的质量控制和质量保证经验。
Pro QC越南验货验厂服务涵盖整个越南,我们的检验员驻扎在胡志明市、河内市、岘港市以及其它省市,如平阳省、同奈省、隆安省、平福省、平定省及海防市等等。
过去这些年,由于中美贸易战争,越南作为许多跨国公司在中国以外地区发展多元供应链的替代者,从而受益匪浅。越南现已是许多国际品牌制造工厂的聚集地,生产的产品包括电子、电器、服装、工具、家具和鞋类等多个品类。越南邻近中国,很容易获得原材料和供应品,而且许多工厂的外国所有者(如中国、日本、韩国人等)在质量管理和经商方面都有优势。除了在过去几年中积极加强和修改法律法规外,越南政府在促进贸易方面也发挥了重要作用。
Pro QC第三方检验公司已在越南提供了20多年的质检服务,有效帮助本地和国外客户保护其供应链品质安全。我们经验丰富的检验员和审核员团队遍布越南,无论是产品检验检测、供应商审核、工厂验厂,或是制定纠正措施计划等,我们的专家团队可随时为您解决供应链的质量问题。
Pro QC越南质检服务由我们胡志明办公室安排管理,我们的检验团队分布在越南各地或附近的各个制造中心。我们在越南一般服务的产品类别如下:
我们在越南的服务
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我们的当地办事处:
胡志明市新平郡 No. 5B Pho Quang St., Ward 2,A3.12 Block A Sky Center
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通过产品品质检验,我们可以及早发现问题,消减潜在质量风险。
Pro QC 提供各种行业及体系的工厂验厂审核服务。
Pro QC与客户及其供应商紧密合作,改善其管理体系、生产流程和制造能力。
质量管控是生产阶段很关键的环节。Pro QC产品检验服务,帮助您评估产品是否合规,是否达到客户预期。我们越南验货服务包括:
在大货生产前,我们越南当地的质检员检查现场图纸、零部件、功能及其它特殊要求符合产品规格。确保工厂对产品的规格理解、核实及正确储存文件。
制程检验能在生产完成前及早发现可能导致产品不合格的错误,检验员现场核实工厂的制造过程是否可靠一致,生产线的产品是否是按您的要求产出。
出货前验货可有效降低您收到不良品的风险。我们的验货报告为您提供详细的检验结果、图片并记录所有不符点。
Pro QC越南验货,通常我们质检员按照ANSI Z1.4标准进行抽检, 评估产品工艺、功能、包装、标签及其它要求,我们依照客户的规格进行检查,如有需要,也可协助制定检查标准。
Pro QC第三方质检服务为您提供短期返工或各种复杂程度的分选服务,我们越南当地质检团队可随时前往您或您供应商的场所进行分选/返工。
我们一般使用Pro QC标准的报告模板,也可以采用客户的模板,详细的报告及图片会在服务完成后24小时内上传。
Pro QC货柜监装服务帮您监督装柜过程、核实出货数量并检查货柜储存环境等,确保运输过程中的安全,使您的产品完好地抵达目的港。
我们越南货柜监装服务的主要港口有:
虽然投资和国际采购会伴随一定程度的风险,但Pro QC的QA&QC质量解决方案,可帮您减少甚至除去供应链因质量问题发生的中断。Pro QC在越南提供各种工厂审核,作为当前和未来买家评估和减轻风险的工具。
外包供应链和引进新的供应商存在许多固有的风险。 Pro QC已经制定了一份检查清单,以帮助我们的客户评估潜在供应商的合法性,财务状况,能力和认证。
Pro QC可以通过评估,实地考察和信用检查等多种其他服务来协助识别和验证新的供应商。 Pro QC审核员将检查供应商的制造能力,资格,质量管理系统和其他过程。 最终报告将为您提供有关供应商可靠性的建议,并帮助确定他们是否可以满足所需的生产和质量要求。
工厂审核验厂可以降低质量风险,在影响生产之前及早发现、消除和预防供应链中的质量问题。总体而言,供应商审核有助于评估供应商是否有资质和能力,通过可重复且一致的制造流程生产您的产品,这对于确保工厂可以交付优质产品、有效运作并持续改进至关重要。
Pro QC六西格玛(Six Sigma)专家团队和ISO认证审核员团队,可以协助您根据自己或国际审核标准对供应商进行审核,还可以帮助供应商通过纠正措施计划解决质量问题。
Pro QC越南验厂包括:
Pro QC定制化的供应商管理方案可帮助您解决各种生产问题,比如,纠正反复出现的质量缺陷、减少或消除交货延迟、获得认证、确保符合国际标准等等。Pro QC与客户及其供应商紧密合作,帮助改善供应商的质量管理体系。
随着全球化不断发展,供应链变得更加复杂和多面,从国外采购也将带来供应链风险。Pro QC旨在扮演质量合作伙伴的角色,拉近您与供应商的距离,通过早期发现潜在风险来降低您的质量成本。
我们的供应商开发方案将供应链风险转化为稳定的环节。为此,我们通过评估、审核和纠正措施来帮助供应商改善其管理体系、流程和制造能力,以确保其合规、持续改进并能发展长久的合作伙伴关系。
Pro QC供应商开发方案包括以下服务,也可以根据您的需求,量身定制合适的方案:
Pro QC有丰富的认证准备经验,我们提供高效的验厂培训辅导,确保供应商在最终的第三方审核之前符合国际质量标准,例如ISO 9001、TS 16949、ISO 13485、医疗设备GMP、企业社会责任及其它国际标准。
Pro QC的质量工程师可以协助供应商符合沃尔玛(Walmart)、家得宝(Home Depot)、好市多(Costco)、劳氏(Lowe’s)、塔吉特(Target)、迪克(Dick’s Sporting Goods)等主要零售商的特定供应链合规要求。
Pro QC的品质团队有多年行业经验,通过帮助供应商建立和维护制造过程,我们对生产和制造有更深入的了解。无论是产品检验检测,还是按照您内部或国际标准审核供应商,又或者帮助您供应商通过纠正措施计划解决质量问题等等,Pro QC都能提供定制化的解决方案来满足您的各种质量需求。
只需点击下方当前您采购或产品开发的阶段,即可了解对应的质量解决方案。
产品开发生命周期从创意产生、概念开发和市场测试开始。例如,电动自行车车把的外形、装配及功能设计既要考虑满足市场/用户需求,也要考虑最终自行车的整体美感。 尽管 Pro QC 并未过多参与此阶段,但我们与许多客户进行的事后调查通常揭示出以下挑战。 供应商风险和挑战: 买方、供应商销售部门和工厂生产部门在关键设计要求上的不一致 未及早考虑先期产品质量策划 从原型供应商向量产供应商转型的困难
在这一阶段,工程师将优化设计并确定手把的工程规格,如材料属性、尺寸、重量和其他要求,同时满足不同的产品需求和安全合规性。这也是制作工程原型(工程试产)以严格测试产品的外形、装配和功能的阶段。 Pro QC的质量解决方案: 首样检验 供应商开发服务 供应商管理人力资源 供应商风险和挑战: 买方和工厂之间的技术要求沟通不畅 新产品的规格不一致 设计/工程修订不一致
一旦确定了零件规格,采购部门将着手挑选在能力、成本、产能和质量方面能满足他们需求的供应商名单。 Pro QC的质量解决方案: 供应商核实 财务信用核查 供应商风险和挑战: 对新供应商缺乏经验和尽职调查 与供应商沟通不畅 担心供应商欺诈 对供应商信任度缺少信心 担心供应商财务状况
确定了可信赖的供应商名单之后,需要进行供应商可靠性评估,确保他们能够以一致的质量水平进行生产。世界一流的企业通常有一个全面的供应商资格认证程序,来识别和降低与质量、安全、交付、成本及合规性相关的风险。 Pro QC的质量解决方案: 全球供应商审核计划 潜在供应商质量审核 质量管理体系审核 社会责任和道德审核 供应链安全审核 环境体系评估 供应商风险和挑战: 供应商并不像他们最初宣称的那样有能力 供应商缺乏有效和系统的质量保证实践 供应商通过了ISO 9001认证,但基本原则在实践中并未实施 批量生产质量与原型样品质量不符 买家想卖货给大型零售商,但是其供应商不符合零售商的供应商行为准则要求 供应商违反劳动法、道德和环境法规 由于供应链安全问题,货物被扣留在海关
在进行批量生产之前,验证工厂的设备、人员部署、生产方法、产能和每条生产线的质量控制计划至关重要。这是预防重大故障、代价高昂的错误、以及因变更和返工造成时间损失的重要阶段。 Pro QC的质量解决方案: 工程试产(EB)和质量体系构建(QB)审核 首样检验(FAI) 产品质量先期策划(APQP)/生产件批准程序(PPAP) 审核 制造过程审核 或者VDA 6.3过程审核 供应商风险和挑战: 工厂没有做好量产准备 由于严重故障、质量问题和资源限制导致出货延迟 缺陷产品呈指数式增长 产品召回 低劣质量导致的高昂成本 量产开始后的变更导致成本呈指数式增长
生产计划是一项管理程序,它包括确保采购足够的原材料、零件、人员安排和其他外包程序(如二次加工),按照特定的时间表完成产品生产。 Pro QC的质量解决方案: 订单催交 供应商风险和挑战: 由于不当的原材料采购计划导致生产延迟 由于生产人员不足导致生产延迟 次级供应商管理不善
当所有采购的原材料和零件到达工厂时,需要进行来料质量控制。这是控制生产过程和最终成品质量的第一步。了解一家工厂如何管理来料和供应链是其质量承诺的一个很好的标志。(俗话说:垃圾进,垃圾出。) Pro QC的质量解决方案: 来料检验 生产过程检验 制造过程审核 或者VDA 6.3过程审核 供应商风险和挑战: 工厂没有对其供应链的质量进行管理,或者供应商管理不善 供应商在进货过程中对有缺陷的部件视而不见,继续使用它们进行生产和组装 使用低于标准的材料或零件(如质量低于要求的织物) 用低成本零件替换产品零件(如移动电话中较便宜的电子零部件) 供应商在材料和零件上逐渐做一些小的替换,导致产品质量衰减 由于储存条件差,供应商购买的散装材料随着时间的推移质量发生变化
批量生产获得批准后,原材料和部件将被处理、挤压、锻造、铸造、注射、机器加工和组装。值得注意的是,工厂可能不具备所有的生产能力,可能会将某些程序外包给其他供应商。 Pro QC的质量解决方案: 首样检验(FAI) 生产过程检验 制造过程改进 质量/根本原因调查(8D) 纠正措施和预防措施(CAPA)验证 订单催交和生产监控 下线测试和检验 供应商风险和挑战: 工人没有按照生产控制计划进行生产 供应商面临出货压力,对有缺陷的部件视而不见 缺乏品质人员进行质量管控 对返工材料/产品控制不力 临时的、未经培训的员工操作出错 当供应商面临压力时,沟通中断
货物的包装和标签是运输前的最后一环。包装的外观缺陷或零件缺失经常会导致客户退货,而标签贴错位置则会产生合规问题。 Pro QC的质量解决方案: 制造过程审核 防错技术推行 装运前检验 下线测试和检验 供应商风险和挑战: 产品包装不当 人为错误和零部件缺失导致客户退货 错误的标签导致合规问题和重大返工
供应商在工厂或仓库将包装好的产品装入集装箱,并运送到最终目的地。 Pro QC的质量解决方案: 货柜监装 C-TPAT 安全审核 供应商风险和挑战: 工厂或外包仓库在装柜过程中粗暴装卸货物,导致产品损坏 装柜方式不当导致产品在运输过程中受损
我们很乐意为您提供更多关于我们质量解决方案的信息。请填写下方表格联系我们,我们会尽快回复您。
服务将在哪个国家进行?阿富汗阿尔巴尼亚阿尔及利亚安道尔安哥拉安提瓜和巴布达阿根廷亚美尼亚澳大利亚奥地利阿塞拜疆巴哈马群岛巴林孟加拉国巴巴多斯白俄罗斯比利时伯利兹贝宁不丹玻利维亚波黑博茨瓦纳巴西文莱保加利亚布基纳法索布隆迪科特迪瓦佛得角柬埔寨喀麦隆加拿大中非共和国乍得智利中国哥伦比亚科摩罗刚果(布)哥斯达黎加克罗地亚古巴塞浦路斯捷克刚果(金)丹麦吉布提多米尼克多米尼加共和国厄瓜多尔埃及萨尔瓦多赤道几内亚厄立特里亚爱沙尼亚斯威士兰埃塞俄比亚斐济芬兰法国加蓬冈比亚格鲁吉亚德国加纳希腊格林纳达危地马拉几内亚几内亚比绍圭亚那海地洪都拉斯香港匈牙利冰岛印度印度尼西亚伊朗伊拉克爱尔兰以色列意大利牙买加日本约旦哈萨克斯坦肯尼亚基里巴斯科威特吉尔吉斯斯坦老挝拉脱维亚黎巴嫩莱索托利比里亚利比亚列支敦士登立陶宛卢森堡马达加斯加马拉维马来西亚马尔代夫马里马耳他马绍尔群岛毛里塔尼亚毛里求斯墨西哥密克罗尼西亚摩尔多瓦摩纳哥蒙古黑山摩洛哥莫桑比克缅甸纳米比亚瑙鲁尼泊尔荷兰新西兰尼加拉瓜尼日尔尼日利亚朝鲜北马其顿挪威阿曼巴基斯坦帕劳巴勒斯坦巴拿马巴布亚新几内亚巴拉圭秘鲁菲律宾波兰葡萄牙卡塔尔罗马尼亚俄罗斯卢旺达圣基茨和尼维斯圣卢西亚圣文森特和格林纳丁斯萨摩亚圣马力诺圣多美和普林西比沙特阿拉伯塞内加尔塞尔维亚塞舌尔塞拉利昂新加坡斯洛伐克斯洛文尼亚所罗门群岛索马里南非韩国南苏丹西班牙斯里兰卡苏丹苏里南瑞典瑞士叙利亚台湾塔吉克斯坦坦桑尼亚泰国东帝汶多哥汤加特立尼达和多巴哥突尼斯土耳其土库曼斯坦图瓦卢乌干达乌克兰阿联酋英国美国乌拉圭乌兹别克斯坦瓦努阿图委内瑞拉越南也门赞比亚津巴布韦
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