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Pro QC International 是一家全球性的第三方质量保证服务公司，在匈牙利为本地和国际公司提供质量管理体系审核（ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949）、工厂审核和产品检验服务。
在海外生产产品可能会使客户担扰，尤其是当内部质量团队不在工厂现场评估进度或解决可能出现的任何问题时。Pro QC可以通过确保最高水平的产品质量以及供应商流程、系统和设施的可持续性来帮助保护客户的利益。
我们在匈牙利提供广泛的综合质量保证 （QA） 和质量控制 （QC） 服务如下：
Pro QC 为匈牙利的采购商和制造商提供涵盖以下行业的质量控制服务：
Pro QC专业的质量工程师为您确保合同制造地点和产品质量符合您的期望。Pro QC International的质量工程师和审核员网络在匈牙利提供的全国覆盖包括：
Pro QC 在匈牙利的第三方质量检验确保产品质量和一致性，并且验证产品的规格是否符合适当的尺寸、功能、外观、性能以及与产品质量相关的其他特性。作为匈牙利的第三方检验公司，我们在生产过程的每一步提供如下解决方案：
我们在服务后的24小时内提供详细完整的报告。
Pro QC International在匈牙利提供全方位的工厂审核。从评估新供应商到验证是否符合国际标准，我们的资深审核员可以提高工厂绩效并保护客户的利益。我们的审核服务范围根据客户的需求不断扩大，包括：
Pro QC 的供应商管理服务解决质量问题，并为我们的客户及其供应商做好符合国际标准（ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001、VDA 6.3、IATF 16949、ISO 13485 等）的准，该服务分包括优化制造流程和提高工厂绩效。了解更多信息
Pro QC 在匈牙利的第三方质量检验确保产品质量和一致性，并且验证产品的规格是否符合适当的尺寸、功能、外观、性能以及与产品质量相关的其他特性。作为匈牙利的第三方检验公司，我们在生产过程的每一步提供如下解决方案：
我们在服务后的24小时内提供详细完整的报告。
Pro QC International在匈牙利提供全方位的工厂审核。从评估新供应商到验证是否符合国际标准，我们的资深审核员可以提高工厂绩效并保护客户的利益。我们的审核服务范围根据客户的需求不断扩大，包括：
Pro QC 的供应商管理服务解决质量问题，并为我们的客户及其供应商做好符合国际标准（ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001、VDA 6.3、IATF 16949、ISO 13485 等）的准，该服务分包括优化制造流程和提高工厂绩效。了解更多信息
只需点击下方当前您采购或产品开发的阶段，即可了解对应的质量解决方案。
新产品开发为战略采购奠定了基础，原型设计对于验证供应商是否了解客户需求至关重要。
一般情况下，专业质量控制检验是对新的零部件进行验证，而Pro QC的供应商开发服务则可以使得供应商的质量期望值保持一致，并增强供应商满足质量要求和缩短产品上市时间的能力。
Pro QC 的质量解决方案：
首样检验 (FAI)
供应商开发服务
驻点供应商质量资源
供应商风险与挑战：
买家和工厂之间技术细节沟通不畅
买家、供应商和工厂生产团队之间的产品规格和关键设计要求不一致
未充分考虑产品的质量规划
从原型供应商过渡到大规模制造供应商的挑战
设计和工程修订不一致
世界一流的企业通常都有一套全面的供应商资格认证计划，以识别并降低与质量、安全、按时交货、成本和合规性相关的风险。
Pro QC 制定了一项全球审核计划，系统地对新供应商进行入职、风险等级分类，并根据供应商在质量体系、环境管理以及社会和道德合规方面的表现制定应对计划。
Pro QC 的质量解决方案：
全球供应商审核计划
潜在供应商质量审核
质量管理体系审核
社会与道德审核
供应链安全审核
环境审核
供应商风险与挑战：
供应商与他们最初声称的能力不符
供应商缺乏有效和系统的质量保证措施
供应商已通过 ISO 9001 认证，但基本原则未得到实际执行
量产质量与原型质量不符
买家希望向大型零售商销售，但其供应商尚未遵守零售商的供应商行为准则
供应商违反劳动法、道德规范和环境法规的情况
供应链安全渎职导致货物滞留海关
在开始批量生产之前，必须确认每条生产线的设备、人员配备、生产方法、生产能力和质量控制计划是否到位。
Pro QC 提供现场质量支持，以预防和降低潜在的低质量成本 (COPQ) 和风险，确保从产品开发到批量生产的顺利过渡。
Pro QC 的质量解决方案：
工程建设（EB）和质量建设（QB）审核
首样检验 (FAI)
APQP/PPAP 审核
生产流程审核或 VDA 6.3 流程审核
驻点供应商质量资源
供应商风险与挑战：
工厂尚未准备好进行大规模生产
由于关键故障、质量不佳和资源限制而导致发货延误
缺陷产品呈指数增长
产品召回
低质量的高成本
大规模生产开始后，变革成本呈指数增长
生产计划可确保供应商有足够的原材料、零部件和员工，并确保其他外包流程符合规定的时间表。
Pro QC 协助及时与供应商沟通、进行现场考察，并提供每日或每周监测报告，这可以最大限度地降低因采购计划不周、人员短缺或次级供应商管理不善而造成延误的风险。
Pro QC 的质量解决方案：
生产订单加速服务
驻点供应商质量资源
供应商风险与挑战：
材料采购计划不周导致生产延误
生产人员不足导致生产延误
次级供应商管理不善
进料检验从一开始就反映了工厂对质量控制的承诺，了解一家工厂如何管理进料和供应链，可以很好地体现其对质量的承诺。
Pro QC 质量解决方案可解决缺陷验收、材料替换以及因操作不当或储存条件而导致的部件损坏等问题。
Pro QC 的质量解决方案：
来料检验
生产过程检验
生产过程审核 或VDA 6.3 过程审核
供应商风险与挑战：
工厂不管理供应链质量或供应商管理不善
供应商在进货时对有缺陷的部件视而不见，仍将其用于生产和组装
使用低于标准的材料或部件（例如，质量低于要求的织物）
用成本更低的替代品替代产品部件（例如，在手机中使用更便宜的电子部件）
"质量衰退"，即供应商随着时间的推移对材料和部件进行小规模、渐进式的替换
由于储存条件差，供应商订购的散装材料会随着时间的推移而退化
在大规模生产过程中，由于机器故障、缺乏过程控制和操作员失误等原因，可能会出现许多问题。虽然出现缺陷是正常的，但这些缺陷必须被检测出来并加以控制。
Pro QC 提供一系列支持，通过监控、调查和 CAPA 验证来验证控制计划的遵守情况、早期缺陷检测、质量改进和问题解决。
Pro QC 的质量解决方案：
首样检验 (FAI)
过程检验
生产流程改进
质量根本原因调查（8D）
CAPA 验证
生产订单加速服务
终端测试和检验
驻点供应商质量资源
供应商风险与挑战：
操作员未按照生产控制计划进行生产
供应商面临发货压力，对有缺陷的部件视而不见
缺乏执行质量控制的质量工作人员
对返工材料/产品的控制不力
未经培训的临时工作人员/操作人员所犯的错误
供应商面临压力时沟通中断
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Pro QC 为 100 个国家提供品质管控服务,同时不断地在拓展我们的网络。
我们的工程师及审核员都是有5年以上从业经验的质量工程师。
我们在 5 天之内部署好工程师,且能满足您最后一分钟的服务需求。
在服务完成后的24小时内，我们会将详细的报告上传到我们的在线数据库，方便客户及时了解验货结果/审核结果。
我们的区域客户经理可 24/7 随时协助客户。
ProQC 从1984开始， 为全球客户提供稳定的品质保证服务，工程技术及咨询服务。
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