台湾的质量管理:有助于您供应链管理的重要投资

在过去的三十多年中,Pro QC一直致力于超越传统质量管理服务的角色,以提供全面和增值的品质管理方案及顾问服务。

Pro QC为工业及消费产品领域的全球客户提供量身定制的质量解决方案,满足各种产品检验验厂、质量管理体系审核等需求。我们由大量资深质量工程师及业务专员组成的庞大网络,为客户的供应链质量管理提供一站式解决方案。

Pro QC于1984年在台北成立总部,作为台湾领先的检验公司之一,Pro QC的服务涵盖台湾所有主要城市和工业区,包括台北、台中、嘉义、台南和高雄。我们丰富的当地资源能为您提供更高效快捷的服务,并协助您降低差旅成本。

Pro QC的台湾质量工程师在众多产业拥有丰富的经验,包括电器及电子组件、机械组件和其他硬件设备,汽车及机车零件、医疗设备、塑料制品、体育用品、纺织品和家具等。

Pro QC 台湾的团队主要服务的产品类别如下:

  • 电子及计算机组件 – 半导体、电器、音响系统、照明设备及其它。
  • 体育及户外器材 – 电动自行车和自行车、健身器材及配件、运动装备及相关产品等。
  • 汽车及机车零件 – 自动工具和汽车配件、汽车零件和系统组件。
  • 塑料和机械产品 – 包装、注塑模具、塑料制品。
  • 硬件产品 – 紧固件、配件、锁具、电动工具、手动工具、组装工具。
  • 医疗器材及设备 – I级、II级、III级。

我们在台湾的服务

联系我们

我们的当地办事处:

台北市士林区中山北路六段197号5/F 邮编:11155

咨询报价
 

Pro QC台湾验货/验厂/检验检测服务覆盖范围

  • 台北
  • 新北
  • 中坜
  • 桃园
  • 苗栗
  • 台中
  • 彰化
  • 嘉义
  • 南投
  • 台南
  • 高雄
  • 屏东

Pro QC在台湾的验货/验厂/检验检测服务


Product Inspection
产品检验

通过产品品质检验,我们可以及早发现问题,消减潜在质量风险。


Factory Audits
供应商审核&验厂

Pro QC 提供各种行业及体系的工厂验厂审核服务。


Supplier Management
供应商管理

Pro QC与客户及其供应商紧密合作,改善其管理体系、生产流程和制造能力。

台湾验货/产品检验

质量管控是生产阶段很关键的环节。Pro QC产品检验服务,帮助您评估产品是否合规,是否达到客户预期。我们台湾验货服务包括:

首样检验(FAI)

在大货生产前,我们台湾当地的质检员检查现场图纸、零部件、功能及其它特殊要求符合产品规格。确保工厂对产品的规格理解、核实及正确储存文件。

制程检验/线上检验(DUPRO/IPI)

制程检验能在生产完成前及早发现可能导致产品不合格的错误,检验员现场核实工厂的制造过程是否可靠一致,生产线的产品是否是按您的要求产出。

出货前验货(PSI)

出货前验货可有效降低您收到不良品的风险。我们的验货报告为您提供详细的检验结果、图片并记录所有不符点。

Pro QC台湾验货,通常我们质检员按照ANSI Z1.4标准进行抽检,评估产品工艺、功能、包装、标签及其它要求,我们依照客户的规格进行检查,如有需要,也可协助制定检查标准。

分选/返工

Pro QC第三方质检服务为您提供短期返工或各种复杂程度的分选服务,我们台湾当地质检团队可随时前往您或您供应商的场所进行分选/返工。

我们一般使用Pro QC标准的报告模板,也可以采用客户的模板,详细的报告及图片会在服务完成后24小时内上传。

产品测试

Pro QC在中国宁波和墨西哥蒙特雷设有两个测试实验室,我们在生产的不同阶段提供测试服务,包括产品合规检查、设计、性能、可靠性及产品生命周期测试等。

机械测试:

  • CMM尺寸检查
  • HRC表面硬度测试
  • 车轮磨损测试/寿命测试
电气测试:

  • 家用电器测试
  • 电动工具测试评估
环境和天气测试:

  • 高低温测试
  • 湿度测试
  • 湿热测试
  • 紫外线测试
其它特殊测试:

  • 重金属检测
  • 铅含量检测
  • 生命周期测试
  • 货运集装箱模拟测试

咨询报价

台湾验厂/供应商审核

全球供应链变得越来越复杂和多层化,虽然投资和国际采购会伴随一定程度的风险,但Pro QC的QA&QC质量解决方案,可帮您减少甚至除去供应链因质量问题发生的中断。Pro QC在越南提供各种工厂审核,作为当前和未来买家评估和减轻风险的工具。

供应商初步评估

Pro QC可以通过评估、实地考察和信用审核等多种服务,来协助确认、筛选新的供应商。 Pro QC审核员审核供应商的生产能力、资质、管理体系及运营模式。 最终报告将为您提供有关供应商可靠性的建议,并帮助确定他们是否可以满足所需的生产和质量要求。

供应商审核验厂

工厂审核验厂可以降低质量风险,在影响生产之前及早发现、消除和预防供应链中的质量问题。总体而言,供应商审核有助于评估供应商是否有资质和能力,通过可重复且一致的制造流程生产您的产品,这对于确保工厂可以交付优质产品、有效运作并持续改进至关重要。

Pro QC六西格玛(Six Sigma)专家团队和ISO认证审核员团队,可以协助您根据自己或国际审核标准对供应商进行审核,还可以帮助供应商通过纠正措施计划解决质量问题。

Pro QC台湾验厂包括s:

  • 质量管理体系(QMS)审核(ISO 9001、IATF 16949、ISO 13485、VDA 6.3等)
  • GMP审核
  • 社会责任审核/道德审核
  • 供应链安全审核
  • 零售商验厂
  • ISO 14001环境管理体系审核
  • 企业社会责任SA8000、ISO 26000审核

咨询报价

台湾供应商开发

外包供应链和引进新的供应商存在许多固有的风险,Pro QC的供应商开发方案将供应链风险转化为稳定的环节。为此,我们通过评估、审核和纠正措施来帮助供应商改善其管理体系、流程和制造能力,以确保其合规、持续改进并能发展长久的合作伙伴关系。

Pro QC供应商开发方案包括以下服务,也可以根据您的需求,量身定制合适的方案:

验厂咨询辅导/认证准备

Pro QC有丰富的认证准备经验,我们提供高效的验厂培训辅导,确保供应商在最终的第三方审核之前符合国际质量标准,例如ISO 9001、TS 16949、ISO 13485、医疗设备GMP、企业社会责任及其它国际标准。

零售商验厂

Pro QC的质量工程师可以协助供应商符合沃尔玛(Walmart)、家得宝(Home Depot)、好市多(Costco)、劳氏(Lowe’s)、塔吉特(Target)、迪克(Dick’s Sporting Goods)等主要零售商的特定供应链合规要求。

制造过程审核

Pro QC的品质团队有多年行业经验,通过帮助供应商建立和维护制造过程,我们对生产和制造有更深入的了解。无论是产品检验检测,还是按照您内部或国际标准审核供应商,又或者帮助您供应商通过纠正措施计划解决质量问题等等,Pro QC都能提供定制化的解决方案来满足您的各种质量需求。

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台湾验货/产品检验

质量管控是生产阶段很关键的环节。Pro QC产品检验服务,帮助您评估产品是否合规,是否达到客户预期。我们台湾验货服务包括:

首样检验(FAI)

在大货生产前,我们台湾当地的质检员检查现场图纸、零部件、功能及其它特殊要求符合产品规格。确保工厂对产品的规格理解、核实及正确储存文件。

制程检验/线上检验(DUPRO/IPI)

制程检验能在生产完成前及早发现可能导致产品不合格的错误,检验员现场核实工厂的制造过程是否可靠一致,生产线的产品是否是按您的要求产出。

出货前验货(PSI)

出货前验货可有效降低您收到不良品的风险。我们的验货报告为您提供详细的检验结果、图片并记录所有不符点。

Pro QC台湾验货,通常我们质检员按照ANSI Z1.4标准进行抽检,评估产品工艺、功能、包装、标签及其它要求,我们依照客户的规格进行检查,如有需要,也可协助制定检查标准。

分选/返工

Pro QC第三方质检服务为您提供短期返工或各种复杂程度的分选服务,我们台湾当地质检团队可随时前往您或您供应商的场所进行分选/返工。

我们一般使用Pro QC标准的报告模板,也可以采用客户的模板,详细的报告及图片会在服务完成后24小时内上传。

产品测试

Pro QC在中国宁波和墨西哥蒙特雷设有两个测试实验室,我们在生产的不同阶段提供测试服务,包括产品合规检查、设计、性能、可靠性及产品生命周期测试等。

机械测试:

  • CMM尺寸检查
  • HRC表面硬度测试
  • 车轮磨损测试/寿命测试
电气测试:

  • 家用电器测试
  • 电动工具测试评估
环境和天气测试:

  • 高低温测试
  • 湿度测试
  • 湿热测试
  • 紫外线测试
其它特殊测试:

  • 重金属检测
  • 铅含量检测
  • 生命周期测试
  • 货运集装箱模拟测试

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台湾验厂/供应商审核

全球供应链变得越来越复杂和多层化,虽然投资和国际采购会伴随一定程度的风险,但Pro QC的QA&QC质量解决方案,可帮您减少甚至除去供应链因质量问题发生的中断。Pro QC在越南提供各种工厂审核,作为当前和未来买家评估和减轻风险的工具。

供应商初步评估

Pro QC可以通过评估、实地考察和信用审核等多种服务,来协助确认、筛选新的供应商。 Pro QC审核员审核供应商的生产能力、资质、管理体系及运营模式。 最终报告将为您提供有关供应商可靠性的建议,并帮助确定他们是否可以满足所需的生产和质量要求。

供应商审核验厂

工厂审核验厂可以降低质量风险,在影响生产之前及早发现、消除和预防供应链中的质量问题。总体而言,供应商审核有助于评估供应商是否有资质和能力,通过可重复且一致的制造流程生产您的产品,这对于确保工厂可以交付优质产品、有效运作并持续改进至关重要。

Pro QC六西格玛(Six Sigma)专家团队和ISO认证审核员团队,可以协助您根据自己或国际审核标准对供应商进行审核,还可以帮助供应商通过纠正措施计划解决质量问题。

Pro QC台湾验厂包括s:

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台湾供应商开发

外包供应链和引进新的供应商存在许多固有的风险,Pro QC的供应商开发方案将供应链风险转化为稳定的环节。为此,我们通过评估、审核和纠正措施来帮助供应商改善其管理体系、流程和制造能力,以确保其合规、持续改进并能发展长久的合作伙伴关系。

Pro QC供应商开发方案包括以下服务,也可以根据您的需求,量身定制合适的方案:

验厂咨询辅导/认证准备

Pro QC有丰富的认证准备经验,我们提供高效的验厂培训辅导,确保供应商在最终的第三方审核之前符合国际质量标准,例如ISO 9001、TS 16949、ISO 13485、医疗设备GMP、企业社会责任及其它国际标准。

零售商验厂

Pro QC的质量工程师可以协助供应商符合沃尔玛(Walmart)、家得宝(Home Depot)、好市多(Costco)、劳氏(Lowe’s)、塔吉特(Target)、迪克(Dick’s Sporting Goods)等主要零售商的特定供应链合规要求。

制造过程审核

Pro QC的品质团队有多年行业经验,通过帮助供应商建立和维护制造过程,我们对生产和制造有更深入的了解。无论是产品检验检测,还是按照您内部或国际标准审核供应商,又或者帮助您供应商通过纠正措施计划解决质量问题等等,Pro QC都能提供定制化的解决方案来满足您的各种质量需求。

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质量解决方案概述

只需点击下方当前您采购或产品开发的阶段,即可了解对应的质量解决方案。

 

 
1. 设计阶段
Design Icon
2. 产品开发
Product Development Icon
3. 确定潜在供应商
Supplier Selection Icon
4. 供应商资质
Supplier Qualification Icon
5. 试生产验证
Pre-Production Validation Icon
6. 生产计划
Production Planning Icon
7. 来料质量控制
Incoming QC Icon
8. 生产和组装
Production and Assembly Icon
9. 包装
Packaging Icon
10. 出货
Shipping Icon
开发 & 计划
生产 & 交付

1. 设计阶段

产品开发生命周期从创意产生、概念开发和市场测试开始。例如,电动自行车车把的外形、装配及功能设计既要考虑满足市场/用户需求,也要考虑最终自行车的整体美感。

尽管 Pro QC 并未过多参与此阶段,但我们与许多客户进行的事后调查通常揭示出以下挑战。

供应商风险和挑战:

买方、供应商销售部门和工厂生产部门在关键设计要求上的不一致
未及早考虑先期产品质量策划
从原型供应商向量产供应商转型的困难

2. 产品开发

在这一阶段,工程师将优化设计并确定手把的工程规格,如材料属性、尺寸、重量和其他要求,同时满足不同的产品需求和安全合规性。这也是制作工程原型(工程试产)以严格测试产品的外形、装配和功能的阶段。

Pro QC的质量解决方案:

首样检验
供应商开发服务
供应商管理人力资源

供应商风险和挑战:

买方和工厂之间的技术要求沟通不畅
新产品的规格不一致
设计/工程修订不一致

3. 确定潜在供应商

一旦确定了零件规格,采购部门将着手挑选在能力、成本、产能和质量方面能满足他们需求的供应商名单。

Pro QC的质量解决方案:

供应商核实
财务信用核查

供应商风险和挑战:

对新供应商缺乏经验和尽职调查
与供应商沟通不畅
担心供应商欺诈
对供应商信任度缺少信心
担心供应商财务状况

4. 供应商资质

确定了可信赖的供应商名单之后,需要进行供应商可靠性评估,确保他们能够以一致的质量水平进行生产。世界一流的企业通常有一个全面的供应商资格认证程序,来识别和降低与质量、安全、交付、成本及合规性相关的风险。

Pro QC的质量解决方案:

全球供应商审核计划
潜在供应商质量审核
质量管理体系审核
社会责任和道德审核
供应链安全审核
环境体系评估

供应商风险和挑战:

供应商并不像他们最初宣称的那样有能力
供应商缺乏有效和系统的质量保证实践
供应商通过了ISO 9001认证,但基本原则在实践中并未实施
批量生产质量与原型样品质量不符
买家想卖货给大型零售商,但是其供应商不符合零售商的供应商行为准则要求
供应商违反劳动法、道德和环境法规
由于供应链安全问题,货物被扣留在海关

5. 试生产验证

在进行批量生产之前,验证工厂的设备、人员部署、生产方法、产能和每条生产线的质量控制计划至关重要。这是预防重大故障、代价高昂的错误、以及因变更和返工造成时间损失的重要阶段。

Pro QC的质量解决方案:

工程试产(EB)和质量体系构建(QB)审核
 首样检验(FAI)
产品质量先期策划(APQP)/生产件批准程序(PPAP) 审核
制造过程审核 或者VDA 6.3过程审核

供应商风险和挑战:

工厂没有做好量产准备
由于严重故障、质量问题和资源限制导致出货延迟
缺陷产品呈指数式增长
产品召回
低劣质量导致的高昂成本
量产开始后的变更导致成本呈指数式增长

6. 生产计划

生产计划是一项管理程序,它包括确保采购足够的原材料、零件、人员安排和其他外包程序(如二次加工),按照特定的时间表完成产品生产。

Pro QC的质量解决方案:

订单催交

供应商风险和挑战:

由于不当的原材料采购计划导致生产延迟
由于生产人员不足导致生产延迟
次级供应商管理不善

7. 来料质量控制

当所有采购的原材料和零件到达工厂时,需要进行来料质量控制。这是控制生产过程和最终成品质量的第一步。了解一家工厂如何管理来料和供应链是其质量承诺的一个很好的标志。(俗话说:垃圾进,垃圾出。)

Pro QC的质量解决方案:

来料检验
生产过程检验
 制造过程审核 或者VDA 6.3过程审核

供应商风险和挑战:

工厂没有对其供应链的质量进行管理,或者供应商管理不善
供应商在进货过程中对有缺陷的部件视而不见,继续使用它们进行生产和组装
使用低于标准的材料或零件(如质量低于要求的织物)
用低成本零件替换产品零件(如移动电话中较便宜的电子零部件)
供应商在材料和零件上逐渐做一些小的替换,导致产品质量衰减
由于储存条件差,供应商购买的散装材料随着时间的推移质量发生变化

8. 生产和组装

批量生产获得批准后,原材料和部件将被处理、挤压、锻造、铸造、注射、机器加工和组装。值得注意的是,工厂可能不具备所有的生产能力,可能会将某些程序外包给其他供应商。

Pro QC的质量解决方案:

首样检验(FAI)
生产过程检验
制造过程改进
质量/根本原因调查(8D)
纠正措施和预防措施(CAPA)验证
订单催交和生产监控
下线测试和检验

供应商风险和挑战:

工人没有按照生产控制计划进行生产
供应商面临出货压力,对有缺陷的部件视而不见
缺乏品质人员进行质量管控
对返工材料/产品控制不力
临时的、未经培训的员工操作出错
当供应商面临压力时,沟通中断

9. 包装

货物的包装和标签是运输前的最后一环。包装的外观缺陷或零件缺失经常会导致客户退货,而标签贴错位置则会产生合规问题。

Pro QC的质量解决方案:

制造过程审核
防错技术推行
装运前检验
下线测试和检验

供应商风险和挑战:

产品包装不当
人为错误和零部件缺失导致客户退货
错误的标签导致合规问题和重大返工

10. 出货

供应商在工厂或仓库将包装好的产品装入集装箱,并运送到最终目的地。

Pro QC的质量解决方案:

货柜监装
C-TPAT 安全审核

供应商风险和挑战:

工厂或外包仓库在装柜过程中粗暴装卸货物,导致产品损坏
装柜方式不当导致产品在运输过程中受损

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    我们在 5 天之内部署好工程师,且能满足您最后一分钟的服务需求。

    及时的反馈

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    敬业的客户经理

    我们的区域客户经理可 24/7 随时协助客户。

    稳定可靠的服务

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