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Pro QC 通过派驻在全国各地的经验丰富的质量工程师，为柬埔寨提供覆盖全国的服务。我们的业务范围包括金边的主要生产中心，以及柴桢、磅士卑、干丹和桔井等省份。
柬埔寨约80%的出口收入涉及服装、时尚配饰，如箱包、鞋类和皮革制品。在过去十年中，该国在纺织品领域取得了长期稳定的发展，这使得柬埔寨目前约占该地区所有服装制造业的三分之一。众所周知，许多跨国品牌均从柬埔寨采购，这不仅是因为该国具有竞争力的劳动力，还因为其战略位置和功能性基础设施。
Pro QC International在柬埔寨已有近十年的历史，我们会提供更加全面的和增值的咨询服务和质量控制解决方案。我们通过供应商验证、工厂审核、产品检验和供应商开发服务，为加强每个跨国买家和全球品牌的供应链做出了贡献。
ProQC经验丰富的质量工程师团队遍布全国各地，无论是产品检验还是测试服务，我司会根据客户检验需求或国际标准审核其供应商，或通过纠正措施为供应商提供协助，我们的专家团队可以协助企业解决与质量相关的问题，并在企业需要的时间和地点为企业提供服务。
产品检验是一种有效的质量控制工具，可确保产品外观、功能和其他标准符合您的要求。Pro QC International在制造过程的各个阶段提供产品检验，以评估货物的质量。我们在柬埔寨的质量工程师在纺织品和杂货类等产品拥有丰富的检验经验。
在开始批量生产之前，我们的质量工程师会进行检验产品的工程设计（图纸、零件、功能和其他特定要求）是否符合您的规格要求，通过这个过程确保供应商对规范，记录和检验标准的理解。
通过生产过程检验，我们质量工程师可以在生产完成之前发现导致产品不合格的缺陷原因，且验证制造过程是否可靠且一致，以及从生产线上下来的产品是否符合您的要求。
进行装运前检查有助于降低在发货前收到有缺陷的产品相关的风险，我们质量工程师会提供详细的反馈和图像，以记录任何不合格项，作为我们全面检验报告的一部分。
在检验过程中，我们的质量工程师通常采用 ANSI Z1.4 抽样计划等指标来评估工艺、功能、包装、标签和其他标准。
Pro QC根据现有的客户规范进行审查和检验，如果客户有需要，我们也可以协助其制定标准。质量工程师通常使用Pro QC的标准报告表格，如有需求，我们很乐意为您提供报告样板，或者可以使用您提供的清单或报告格式，我们将在服务完成后的24小时内提供详细完整的报告。
在供应链的末端，我们提供集装箱监装服务，以确保货物的安全运输和交付到最终目的地。该质量控制包括监督装载过程，监控包装货物的数量，检查集装箱在封口前后的储存和状况，以及货物是否正确处理和放入集装箱中。
投资和国际采购都存在一定程度的风险，Pro QC在柬埔寨提供各种类型的工厂审核，作为当前和未来买家评估和降低风险的工具。我们的质量控制和质量保证解决方案可以帮助企业减少整个柬埔寨供应链中发生的中断风险。
Pro QC 可以通过评估、现场访问和信用检查等多项服务来协助您识别和验证新的供应商。Pro QC 审核员将检查供应商的制造能力、资格、质量管理体系和其他相关流程。最终报告将就供应商的可靠性向您提供建议，并协助您确定他们是否能够满足所需的生产和质量需求。
通过供应商审核，可以减少和预防供应链中的质量问题，从而降低质量风险。且确保您的工厂设施能够提供优质产品、高效运营和持续改进是至关重要的。总体而言，供应商审核有助于评估供应商的资格和能力，以通过可重复和一致的制造流程生产您的产品。
Pro QC拥有一支资深的审核员团队，可以协助根据您或国际的审核标准审核您的供应商，并可以协助供应商通过纠正措施解决质量问题。
我们的质量审核范围包括：
供应商开发需要与您的供应商合作，以改善他们的质量管理体系、流程或产品制造能力。
我们确保您的供应商是否符合主要零售商和协会制定的标准。符合标准如家乐福、Rewe、沃尔玛、BJ’s、Lowe’s、欧尚、家得宝、迪克体育用品等。
我们定期对QC数据进行 80/20 评估，并制定、执行和监控持续改进计划。
我们协助供应商确保其在最终审核之前遵守相关规定，适用的行业标准包括IATF 16949、ISO 13485、ISO 9001等。
产品检验是一种有效的质量控制工具，可确保产品外观、功能和其他标准符合您的要求。Pro QC International在制造过程的各个阶段提供产品检验，以评估货物的质量。我们在柬埔寨的质量工程师在纺织品和杂货类等产品拥有丰富的检验经验。
在开始批量生产之前，我们的质量工程师会进行检验产品的工程设计（图纸、零件、功能和其他特定要求）是否符合您的规格要求，通过这个过程确保供应商对规范，记录和检验标准的理解。
通过生产过程检验，我们质量工程师可以在生产完成之前发现导致产品不合格的缺陷原因，且验证制造过程是否可靠且一致，以及从生产线上下来的产品是否符合您的要求。
进行装运前检查有助于降低在发货前收到有缺陷的产品相关的风险，我们质量工程师会提供详细的反馈和图像，以记录任何不合格项，作为我们全面检验报告的一部分。
在检验过程中，我们的质量工程师通常采用 ANSI Z1.4 抽样计划等指标来评估工艺、功能、包装、标签和其他标准。
Pro QC根据现有的客户规范进行审查和检验，如果客户有需要，我们也可以协助其制定标准。质量工程师通常使用Pro QC的标准报告表格，如有需求，我们很乐意为您提供报告样板，或者可以使用您提供的清单或报告格式，我们将在服务完成后的24小时内提供详细完整的报告。
在供应链的末端，我们提供集装箱监装服务，以确保货物的安全运输和交付到最终目的地。该质量控制包括监督装载过程，监控包装货物的数量，检查集装箱在封口前后的储存和状况，以及货物是否正确处理和放入集装箱中。
投资和国际采购都存在一定程度的风险，Pro QC在柬埔寨提供各种类型的工厂审核，作为当前和未来买家评估和降低风险的工具。我们的质量控制和质量保证解决方案可以帮助企业减少整个柬埔寨供应链中发生的中断风险。
Pro QC 可以通过评估、现场访问和信用检查等多项服务来协助您识别和验证新的供应商。Pro QC 审核员将检查供应商的制造能力、资格、质量管理体系和其他相关流程。最终报告将就供应商的可靠性向您提供建议，并协助您确定他们是否能够满足所需的生产和质量需求。
通过供应商审核，可以减少和预防供应链中的质量问题，从而降低质量风险。且确保您的工厂设施能够提供优质产品、高效运营和持续改进是至关重要的。总体而言，供应商审核有助于评估供应商的资格和能力，以通过可重复和一致的制造流程生产您的产品。
Pro QC拥有一支资深的审核员团队，可以协助根据您或国际的审核标准审核您的供应商，并可以协助供应商通过纠正措施解决质量问题。
我们的质量审核范围包括：
供应商开发需要与您的供应商合作，以改善他们的质量管理体系、流程或产品制造能力。
我们确保您的供应商是否符合主要零售商和协会制定的标准。符合标准如家乐福、Rewe、沃尔玛、BJ’s、Lowe’s、欧尚、家得宝、迪克体育用品等。
我们定期对QC数据进行 80/20 评估，并制定、执行和监控持续改进计划。
我们协助供应商确保其在最终审核之前遵守相关规定，适用的行业标准包括IATF 16949、ISO 13485、ISO 9001等。
只需点击下方当前您采购或产品开发的阶段，即可了解对应的质量解决方案。
新产品开发为战略采购奠定了基础，原型设计对于验证供应商是否了解客户需求至关重要。
一般情况下，专业质量控制检验是对新的零部件进行验证，而Pro QC的供应商开发服务则可以使得供应商的质量期望值保持一致，并增强供应商满足质量要求和缩短产品上市时间的能力。
Pro QC 的质量解决方案：
首样检验 (FAI)
供应商开发服务
驻点供应商质量资源
供应商风险与挑战：
买家和工厂之间技术细节沟通不畅
买家、供应商和工厂生产团队之间的产品规格和关键设计要求不一致
未充分考虑产品的质量规划
从原型供应商过渡到大规模制造供应商的挑战
设计和工程修订不一致
世界一流的企业通常都有一套全面的供应商资格认证计划，以识别并降低与质量、安全、按时交货、成本和合规性相关的风险。
Pro QC 制定了一项全球审核计划，系统地对新供应商进行入职、风险等级分类，并根据供应商在质量体系、环境管理以及社会和道德合规方面的表现制定应对计划。
Pro QC 的质量解决方案：
全球供应商审核计划
潜在供应商质量审核
质量管理体系审核
社会与道德审核
供应链安全审核
环境审核
供应商风险与挑战：
供应商与他们最初声称的能力不符
供应商缺乏有效和系统的质量保证措施
供应商已通过 ISO 9001 认证，但基本原则未得到实际执行
量产质量与原型质量不符
买家希望向大型零售商销售，但其供应商尚未遵守零售商的供应商行为准则
供应商违反劳动法、道德规范和环境法规的情况
供应链安全渎职导致货物滞留海关
在开始批量生产之前，必须确认每条生产线的设备、人员配备、生产方法、生产能力和质量控制计划是否到位。
Pro QC 提供现场质量支持，以预防和降低潜在的低质量成本 (COPQ) 和风险，确保从产品开发到批量生产的顺利过渡。
Pro QC 的质量解决方案：
工程建设（EB）和质量建设（QB）审核
首样检验 (FAI)
APQP/PPAP 审核
生产流程审核或 VDA 6.3 流程审核
驻点供应商质量资源
供应商风险与挑战：
工厂尚未准备好进行大规模生产
由于关键故障、质量不佳和资源限制而导致发货延误
缺陷产品呈指数增长
产品召回
低质量的高成本
大规模生产开始后，变革成本呈指数增长
生产计划可确保供应商有足够的原材料、零部件和员工，并确保其他外包流程符合规定的时间表。
Pro QC 协助及时与供应商沟通、进行现场考察，并提供每日或每周监测报告，这可以最大限度地降低因采购计划不周、人员短缺或次级供应商管理不善而造成延误的风险。
Pro QC 的质量解决方案：
生产订单加速服务
驻点供应商质量资源
供应商风险与挑战：
材料采购计划不周导致生产延误
生产人员不足导致生产延误
次级供应商管理不善
进料检验从一开始就反映了工厂对质量控制的承诺，了解一家工厂如何管理进料和供应链，可以很好地体现其对质量的承诺。
Pro QC 质量解决方案可解决缺陷验收、材料替换以及因操作不当或储存条件而导致的部件损坏等问题。
Pro QC 的质量解决方案：
来料检验
生产过程检验
生产过程审核 或VDA 6.3 过程审核
供应商风险与挑战：
工厂不管理供应链质量或供应商管理不善
供应商在进货时对有缺陷的部件视而不见，仍将其用于生产和组装
使用低于标准的材料或部件（例如，质量低于要求的织物）
用成本更低的替代品替代产品部件（例如，在手机中使用更便宜的电子部件）
"质量衰退"，即供应商随着时间的推移对材料和部件进行小规模、渐进式的替换
由于储存条件差，供应商订购的散装材料会随着时间的推移而退化
在大规模生产过程中，由于机器故障、缺乏过程控制和操作员失误等原因，可能会出现许多问题。虽然出现缺陷是正常的，但这些缺陷必须被检测出来并加以控制。
Pro QC 提供一系列支持，通过监控、调查和 CAPA 验证来验证控制计划的遵守情况、早期缺陷检测、质量改进和问题解决。
Pro QC 的质量解决方案：
首样检验 (FAI)
过程检验
生产流程改进
质量根本原因调查（8D）
CAPA 验证
生产订单加速服务
终端测试和检验
驻点供应商质量资源
供应商风险与挑战：
操作员未按照生产控制计划进行生产
供应商面临发货压力，对有缺陷的部件视而不见
缺乏执行质量控制的质量工作人员
对返工材料/产品的控制不力
未经培训的临时工作人员/操作人员所犯的错误
供应商面临压力时沟通中断
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Pro QC 为 100 个国家提供品质管控服务,同时不断地在拓展我们的网络。
我们的工程师及审核员都是有5年以上从业经验的质量工程师。
我们在 5 天之内部署好工程师,且能满足您最后一分钟的服务需求。
在服务完成后的24小时内，我们会将详细的报告上传到我们的在线数据库，方便客户及时了解验货结果/审核结果。
我们的区域客户经理可 24/7 随时协助客户。
ProQC 从1984开始， 为全球客户提供稳定的品质保证服务，工程技术及咨询服务。
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