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捷克的供应商审核和第三方检验服务。
Pro QC International作为值得信赖的专业全球质量保证公司,四十多年来一直在捷克提供供应商审核、质量管理体系审核(ISO 9001、ISO 13485 和 IATF 16949)和第三方检验。无论是供应商问题与质量缺陷,还是制造流程的改进,或是需要符合国际标准,Pro QC都会可以提供方案保证企业的供应链质量。
Pro QC在捷克提供广泛全面的质量保证(QA)和质量控制(QC)服务如下:
Pro QC的质量工程师倾听客户的需求,并创建有效的定制化解决方案,以推动增值改进,满足质量目标,并保护他客户的利益。Pro QC在捷克的质量控制服务于计算机、广播设备、车辆部件、办公机器部件、绝缘线、电气设备、机械、泵、阀门、涡轮机、机械部件、钢铁、塑料和橡胶、医疗设备、电子、家具和纺织行业。
Pro QC拥有本地合格工程师和审核员,能够在全国范围内提供工厂审核和质量检验服务。Pro QC服务覆盖范围包括布拉格、布尔诺、俄斯特拉发、比尔森、奥洛穆茨、兹林、利贝雷茨、捷克布杰约维采、赫拉德茨克拉洛韦、帕尔杜比采,以及更多城市。
从进货到运输,Pro QC在捷克的第三方检验服务通过控制工艺、功能、包装、标签、数量和其他要求的标准,确保每个产品符合客户的规格要求,Pro QC在捷克共和国的产品检验包括以下服务:
作为在捷克共和国的第三方检验公司,Pro QC International 提供的检验服务涵盖以下工业、轻工和纺织品及杂货类别:
Pro QC International在捷克进行广泛的审核,例如:
Pro QC在捷克的供应商管理服务是根据客户所需的要求而制定的。Pro QC为客户减少产品质量缺陷,缩短交货时间,协助企业准备认证(ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001、ISO 13485、IATF 16949、SA8000)、改进制造流程、提高工厂绩效等等。
从进货到运输,Pro QC在捷克的第三方检验服务通过控制工艺、功能、包装、标签、数量和其他要求的标准,确保每个产品符合客户的规格要求,Pro QC在捷克共和国的产品检验包括以下服务:
作为在捷克共和国的第三方检验公司,Pro QC International 提供的检验服务涵盖以下工业、轻工和纺织品及杂货类别:
Pro QC International在捷克进行广泛的审核,例如:
Pro QC在捷克的供应商管理服务是根据客户所需的要求而制定的。Pro QC为客户减少产品质量缺陷,缩短交货时间,协助企业准备认证(ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001、ISO 13485、IATF 16949、SA8000)、改进制造流程、提高工厂绩效等等。
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新产品开发为战略采购奠定了基础,原型设计对于验证供应商是否了解客户需求至关重要。
一般情况下,专业质量控制检验是对新的零部件进行验证,而Pro QC的供应商开发服务则可以使得供应商的质量期望值保持一致,并增强供应商满足质量要求和缩短产品上市时间的能力。
Pro QC 的质量解决方案:
首样检验 (FAI)
供应商开发服务
驻点供应商质量资源
供应商风险与挑战:
买家和工厂之间技术细节沟通不畅
买家、供应商和工厂生产团队之间的产品规格和关键设计要求不一致
未充分考虑产品的质量规划
从原型供应商过渡到大规模制造供应商的挑战
设计和工程修订不一致
世界一流的企业通常都有一套全面的供应商资格认证计划,以识别并降低与质量、安全、按时交货、成本和合规性相关的风险。
Pro QC 制定了一项全球审核计划,系统地对新供应商进行入职、风险等级分类,并根据供应商在质量体系、环境管理以及社会和道德合规方面的表现制定应对计划。
Pro QC 的质量解决方案:
全球供应商审核计划
潜在供应商质量审核
质量管理体系审核
社会与道德审核
供应链安全审核
环境审核
供应商风险与挑战:
供应商与他们最初声称的能力不符
供应商缺乏有效和系统的质量保证措施
供应商已通过 ISO 9001 认证,但基本原则未得到实际执行
量产质量与原型质量不符
买家希望向大型零售商销售,但其供应商尚未遵守零售商的供应商行为准则
供应商违反劳动法、道德规范和环境法规的情况
供应链安全渎职导致货物滞留海关
在开始批量生产之前,必须确认每条生产线的设备、人员配备、生产方法、生产能力和质量控制计划是否到位。
Pro QC 提供现场质量支持,以预防和降低潜在的低质量成本 (COPQ) 和风险,确保从产品开发到批量生产的顺利过渡。
Pro QC 的质量解决方案:
工程建设(EB)和质量建设(QB)审核
首样检验 (FAI)
APQP/PPAP 审核
生产流程审核或 VDA 6.3 流程审核
驻点供应商质量资源
供应商风险与挑战:
工厂尚未准备好进行大规模生产
由于关键故障、质量不佳和资源限制而导致发货延误
缺陷产品呈指数增长
产品召回
低质量的高成本
大规模生产开始后,变革成本呈指数增长
生产计划可确保供应商有足够的原材料、零部件和员工,并确保其他外包流程符合规定的时间表。
Pro QC 协助及时与供应商沟通、进行现场考察,并提供每日或每周监测报告,这可以最大限度地降低因采购计划不周、人员短缺或次级供应商管理不善而造成延误的风险。
Pro QC 的质量解决方案:
生产订单加速服务
驻点供应商质量资源
供应商风险与挑战:
材料采购计划不周导致生产延误
生产人员不足导致生产延误
次级供应商管理不善
进料检验从一开始就反映了工厂对质量控制的承诺,了解一家工厂如何管理进料和供应链,可以很好地体现其对质量的承诺。
Pro QC 质量解决方案可解决缺陷验收、材料替换以及因操作不当或储存条件而导致的部件损坏等问题。
Pro QC 的质量解决方案:
来料检验
生产过程检验
生产过程审核 或VDA 6.3 过程审核
供应商风险与挑战:
工厂不管理供应链质量或供应商管理不善
供应商在进货时对有缺陷的部件视而不见,仍将其用于生产和组装
使用低于标准的材料或部件(例如,质量低于要求的织物)
用成本更低的替代品替代产品部件(例如,在手机中使用更便宜的电子部件)
"质量衰退",即供应商随着时间的推移对材料和部件进行小规模、渐进式的替换
由于储存条件差,供应商订购的散装材料会随着时间的推移而退化
在大规模生产过程中,由于机器故障、缺乏过程控制和操作员失误等原因,可能会出现许多问题。虽然出现缺陷是正常的,但这些缺陷必须被检测出来并加以控制。
Pro QC 提供一系列支持,通过监控、调查和 CAPA 验证来验证控制计划的遵守情况、早期缺陷检测、质量改进和问题解决。
Pro QC 的质量解决方案:
首样检验 (FAI)
过程检验
生产流程改进
质量根本原因调查(8D)
CAPA 验证
生产订单加速服务
终端测试和检验
驻点供应商质量资源
供应商风险与挑战:
操作员未按照生产控制计划进行生产
供应商面临发货压力,对有缺陷的部件视而不见
缺乏执行质量控制的质量工作人员
对返工材料/产品的控制不力
未经培训的临时工作人员/操作人员所犯的错误
供应商面临压力时沟通中断
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Pro QC 为 100 个国家提供品质管控服务,同时不断地在拓展我们的网络。
我们的工程师及审核员都是有5年以上从业经验的质量工程师。
我们在 5 天之内部署好工程师,且能满足您最后一分钟的服务需求。
在服务完成后的24小时内,我们会将详细的报告上传到我们的在线数据库,方便客户及时了解验货结果/审核结果。
我们的区域客户经理可 24/7 随时协助客户。
ProQC 从1984开始, 为全球客户提供稳定的品质保证服务,工程技术及咨询服务。
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