埃及的质量保证和质量控制服务

Pro QC International 可协助国际买家在埃及提供质量保证和质量控制服务。Pro QC拥有全国资深质量工程师并且覆盖在全国所有主要制造业。

作为非洲第三大经济体,埃及是许多消费品和工业产品的原产国,如纺织品、皮革制品、电子产品、汽车零部件等等。在过去的40年里,Pro QC International 一直是埃及领先的第三方检验和质量咨询机构之一,为保护和优化其供应链的国际企业提供全面的,有价值的质量控制服务。

四十多年来,Pro QC通过专注于提高本地供应商的绩效和确保客户的产品质量,建立了良好的声誉。在埃及,Pro QC通过广泛的服务,如监督和管理当地的供应商,其中包括供应商验证、工厂审核、产品检验和供应商管理。

无论是协助或开发供应商,还是在现场控制产品质量,当地的Proqc资深质量工程师和审核员都可以随时按需提供服务,且遍布全国的质量工程师使Proqc能够提供符合客户需求的定制且具有成本效益的质量解决方案。

Pro QC在埃及的质量保证和质量控制服务范围包括:

Pro QC 在埃及提供量身定制的 QC/QA 服务,涵盖以下行业:

  • 纺织品纺织品、面料、服装、时尚配饰
  • 轻工产品鞋类、珠宝、电子元件、家用电器、家具、照明相关物品、纸制品、五金、陶瓷、建筑材料、医疗器械、金属和钢铁产品
  • 工业产品:卡车和汽车零部件、工业零部件
  • 汽车工业电子和电气元件、电池、机械元件、螺栓、座椅、制动器、车轮和轮胎、摩托车零件

Pro QC在埃及的覆盖范围

  • 大开罗
  • 亚历山大港
  • 塞得港
  • 达卡利亚
  • 法尤姆
  • 苏伊士
  • 卡柳比亚
  • 伊斯梅利亚
  • 贝尼·苏伊夫
  • 索哈杰
  • 新山谷
  • 北西奈
  • 赫尔万

Pro QC在埃及的质量控制服务


Product Inspection
产品检验

通过进行产品检验,Pro QC可以及早发现问题,找出根本原因。


Factory Audits
供应商选择和工厂审核

Pro QC International 提供各种类型的工厂和供应商审核。


Supplier Management
供应商管理

Pro QC与客户及其供应商密切合作,以提升其管理体系、流程和制造能力。

埃及的产品检验

Pro QC 的质量工程师确保产品在生产过程的不同阶段的一致性, 遵循 ANSI Z1.4 标准,在产品检验期间评估工艺、功能、包装和标签等要素。Pro QC除了提供标准的检验清单和格式,也可根据客户的要求进行调整。每份检验报告都包含详细的标注和检验产品图片,并在服务完成后 24 小时内通过Proqc的系统提供。

作为埃及的一家检验公司,Pro QC 提供四种类型的检验,可以组合或单项服务:

首样检验(FAI)

在开始批量生产之前,工程师将检验首次样品,以验证供应商是否正确理解和遵守产品规格。这项服务避免了产品生产前不必要的重新设计或复制无效。

过程检验(IPI)

当产品已完成20%至30%数量时,会进行现场检验。Pro QC的质量工程师在制造过程中评估性能,以确保产品符合要求,从而尽早解决必要的更改,同时减少返工时间和成本。

装运前检验(PSI)

当产品已完成100%生产(100% 产品准备就绪,至少 80% 包装),可安排装运前检验。这个重要阶段有助于降低客户收到缺陷产品相关的风险,并且Pro QC完成检验后会在24小时内提供一份详细的检验报告。

集装箱监装(CLS)

发货日期确认后,Pro QC 会验证装载的产品和数量是否正确。产品是否符合国际标准也将被验证。

焊接检验

获取报价

埃及的供应商和工厂审核

国外采购可能会给供应链带来大量风险。在埃及,Pro QC可为客户审核供应商资格、制造流程和质量管理体系具体细节的审核。这一服务可为客户考虑在当地寻找新供应商或确保现有供应商的可行性做出明智的决策。

供应商质量审核

在埃及寻找新供应商时,Pro QC 将评估工厂以确定他们是否符合期望和质量标准。在此类审核期间,Pro QC安排具备 ISO 9001资质的审核员将对工厂进行评估并报告其资格、质量管理体系和常规操作,还将提供供应商设施的现场照片。

工厂审核

ProQC在埃及的工厂审核范围包括:

获取报价

埃及的供应商管理

凭借40多年对生产和制造流程的深入了解和理解,Pro QC 的供应商开发解决方案旨在改进新的或当前的供应商质量管理体系、流程和制造能力。Pro QC的资深审核员采用协作方法来确定问题的根本原因,并制定纠正行动计划以提高供应商绩效。因此, Proqc的供应商管理计划将确保符合国际标准并持续改进。

获取报价

埃及的产品检验

Pro QC 的质量工程师确保产品在生产过程的不同阶段的一致性, 遵循 ANSI Z1.4 标准,在产品检验期间评估工艺、功能、包装和标签等要素。Pro QC除了提供标准的检验清单和格式,也可根据客户的要求进行调整。每份检验报告都包含详细的标注和检验产品图片,并在服务完成后 24 小时内通过Proqc的系统提供。

作为埃及的一家检验公司,Pro QC 提供四种类型的检验,可以组合或单项服务:

首样检验(FAI)

在开始批量生产之前,工程师将检验首次样品,以验证供应商是否正确理解和遵守产品规格。这项服务避免了产品生产前不必要的重新设计或复制无效。

过程检验(IPI)

当产品已完成20%至30%数量时,会进行现场检验。Pro QC的质量工程师在制造过程中评估性能,以确保产品符合要求,从而尽早解决必要的更改,同时减少返工时间和成本。

装运前检验(PSI)

当产品已完成100%生产(100% 产品准备就绪,至少 80% 包装),可安排装运前检验。这个重要阶段有助于降低客户收到缺陷产品相关的风险,并且Pro QC完成检验后会在24小时内提供一份详细的检验报告。

集装箱监装(CLS)

发货日期确认后,Pro QC 会验证装载的产品和数量是否正确。产品是否符合国际标准也将被验证。

焊接检验

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埃及的供应商和工厂审核

国外采购可能会给供应链带来大量风险。在埃及,Pro QC可为客户审核供应商资格、制造流程和质量管理体系具体细节的审核。这一服务可为客户考虑在当地寻找新供应商或确保现有供应商的可行性做出明智的决策。

供应商质量审核

在埃及寻找新供应商时,Pro QC 将评估工厂以确定他们是否符合期望和质量标准。在此类审核期间,Pro QC安排具备 ISO 9001资质的审核员将对工厂进行评估并报告其资格、质量管理体系和常规操作,还将提供供应商设施的现场照片。

工厂审核

ProQC在埃及的工厂审核范围包括:

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埃及的供应商管理

凭借40多年对生产和制造流程的深入了解和理解,Pro QC 的供应商开发解决方案旨在改进新的或当前的供应商质量管理体系、流程和制造能力。Pro QC的资深审核员采用协作方法来确定问题的根本原因,并制定纠正行动计划以提高供应商绩效。因此, Proqc的供应商管理计划将确保符合国际标准并持续改进。

获取报价

质量解决方案概述

只需点击下方当前您采购或产品开发的阶段,即可了解对应的质量解决方案。

设计图标
1. 新产品开发
供应商选择图标
2. 选择供应商
供应商资格图标
3. 供应商资格
生产前验证图标
4. 生产前验证
生产计划图标
5. 生产规划
来料质量控制图标
6. 来料质量控制
生产与装配图标
7. 生产与装配
出货质量控制图标
8. 出货质量控制和装运
发展与规划
生产与交付

1. 新产品开发

新产品开发为战略采购奠定了基础,原型设计对于验证供应商是否了解客户需求至关重要。

一般情况下,专业质量控制检验是对新的零部件进行验证,而Pro QC的供应商开发服务则可以使得供应商的质量期望值保持一致,并增强供应商满足质量要求和缩短产品上市时间的能力。

Pro QC 的质量解决方案:

首样检验 (FAI)
供应商开发服务
驻点供应商质量资源
供应商风险与挑战:

买家和工厂之间技术细节沟通不畅
买家、供应商和工厂生产团队之间的产品规格和关键设计要求不一致
未充分考虑产品的质量规划
从原型供应商过渡到大规模制造供应商的挑战
设计和工程修订不一致

2. 选择供应商

一旦确定产品的组件规格,采购部门将会确定一份可能满足其能力、成本、产能和质量要求的合适供应商名单。

Pro QC 提供一系列供应商尽职调查和供应商评估服务支持。我们的资深审核员会走访供应商,评估他们的能力,降低欺诈、过度承诺和沟通不畅的风险,并验证他们的资质、可信度和财务稳定性。

Pro QC 的质量解决方案:

供应商质量审核
供应商质量审核
QHSE 审核
ESG 审核
现场供应商验证
财务信用调查

供应商风险与挑战:

在新供应商地区缺乏经验和尽职调查
沟通方面的挑战
关注供应商骗局
对供应商的可信度信心不足
对供应商财务可行性的担忧

3. 供应商资格

世界一流的企业通常都有一套全面的供应商资格认证计划,以识别并降低与质量、安全、按时交货、成本和合规性相关的风险。

Pro QC 制定了一项全球审核计划,系统地对新供应商进行入职、风险等级分类,并根据供应商在质量体系、环境管理以及社会和道德合规方面的表现制定应对计划。

Pro QC 的质量解决方案:

全球供应商审核计划
潜在供应商质量审核
质量管理体系审核
社会与道德审核
供应链安全审核
环境审核

供应商风险与挑战:

供应商与他们最初声称的能力不符
供应商缺乏有效和系统的质量保证措施
供应商已通过 ISO 9001 认证,但基本原则未得到实际执行
量产质量与原型质量不符
买家希望向大型零售商销售,但其供应商尚未遵守零售商的供应商行为准则
供应商违反劳动法、道德规范和环境法规的情况
供应链安全渎职导致货物滞留海关

4. 生产前验证

在开始批量生产之前,必须确认每条生产线的设备、人员配备、生产方法、生产能力和质量控制计划是否到位。

Pro QC 提供现场质量支持,以预防和降低潜在的低质量成本 (COPQ) 和风险,确保从产品开发到批量生产的顺利过渡。

Pro QC 的质量解决方案:

工程建设(EB)和质量建设(QB)审核
首样检验 (FAI)
APQP/PPAP 审核
生产流程审核或 VDA 6.3 流程审核
驻点供应商质量资源

供应商风险与挑战:

工厂尚未准备好进行大规模生产
由于关键故障、质量不佳和资源限制而导致发货延误
缺陷产品呈指数增长
产品召回
低质量的高成本
大规模生产开始后,变革成本呈指数增长

5. 生产规划

生产计划可确保供应商有足够的原材料、零部件和员工,并确保其他外包流程符合规定的时间表。

Pro QC 协助及时与供应商沟通、进行现场考察,并提供每日或每周监测报告,这可以最大限度地降低因采购计划不周、人员短缺或次级供应商管理不善而造成延误的风险。

Pro QC 的质量解决方案:

生产订单加速服务
驻点供应商质量资源

供应商风险与挑战:

材料采购计划不周导致生产延误
生产人员不足导致生产延误
次级供应商管理不善

6. 来料质量控制

进料检验从一开始就反映了工厂对质量控制的承诺,了解一家工厂如何管理进料和供应链,可以很好地体现其对质量的承诺。

Pro QC 质量解决方案可解决缺陷验收、材料替换以及因操作不当或储存条件而导致的部件损坏等问题。

Pro QC 的质量解决方案:

来料检验
生产过程检验
生产过程审核 或VDA 6.3 过程审核

供应商风险与挑战:

工厂不管理供应链质量或供应商管理不善
供应商在进货时对有缺陷的部件视而不见,仍将其用于生产和组装
使用低于标准的材料或部件(例如,质量低于要求的织物)
用成本更低的替代品替代产品部件(例如,在手机中使用更便宜的电子部件)
"质量衰退",即供应商随着时间的推移对材料和部件进行小规模、渐进式的替换
由于储存条件差,供应商订购的散装材料会随着时间的推移而退化

7. 生产与装配

在大规模生产过程中,由于机器故障、缺乏过程控制和操作员失误等原因,可能会出现许多问题。虽然出现缺陷是正常的,但这些缺陷必须被检测出来并加以控制。

Pro QC 提供一系列支持,通过监控、调查和 CAPA 验证来验证控制计划的遵守情况、早期缺陷检测、质量改进和问题解决。

Pro QC 的质量解决方案:

首样检验 (FAI)
过程检验
生产流程改进
质量根本原因调查(8D)
CAPA 验证
生产订单加速服务
终端测试和检验
驻点供应商质量资源

供应商风险与挑战:

操作员未按照生产控制计划进行生产
供应商面临发货压力,对有缺陷的部件视而不见
缺乏执行质量控制的质量工作人员
对返工材料/产品的控制不力
未经培训的临时工作人员/操作人员所犯的错误
供应商面临压力时沟通中断

8. 出货质量控制和装运

包装上最小的美观缺陷或部件缺失都可能导致客户退货,而标签放错位置则可能导致合规问题。出货质量控制是将产品正确装入集装箱进行装运前的最后一道防线。

Pro QC 提供装运前检验和生产线末端测试,确保您的产品符合质量要求,减少退货或返工的机会。

Pro QC 的质量解决方案:

生产过程审核
防错措施的实现
装运前检验
终端测试和检验
集装箱监转
C-TPAT 审核

供应商风险与挑战:

产品包装简陋
人为失误和部件缺失导致客户退货
错误的标签导致合规问题和大量返工
工厂或外包仓库在集装箱装载过程中粗暴处理货物,导致产品受损
集装箱装载不当导致产品在运输过程中受损

点击下方,和Pro QC一起提升您的产品质量

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    您可以期待的结果

    全球化的服务网络

    Pro QC 为 100 个国家提供品质管控服务,同时不断地在拓展我们的网络。

    资深的质量工程师

    我们的工程师及审核员都是有5年以上从业经验的质量工程师。

    灵活的安排

    我们在 5 天之内部署好工程师,且能满足您最后一分钟的服务需求。

    及时的反馈

    在服务完成后的24小时内,我们会将详细的报告上传到我们的在线数据库,方便客户及时了解验货结果/审核结果。

    敬业的客户经理

    我们的区域客户经理可 24/7 随时协助客户。

    稳定可靠的服务

    ProQC 从1984开始, 为全球客户提供稳定的品质保证服务,工程技术及咨询服务。

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