摩洛哥的质量保证和质量控制

Pro QC International 在摩洛哥提供质量保证和质量控制服务。Pro QC拥有40年的全球质量检验经验和对客户坚持不懈的关注,协助我们在短时间内在摩洛哥领先的第三方质量控制公司之一。

摩洛哥作为非洲的制造中心已经建立了良好的声誉。该国的地理位置提供了竞争优势,使当地制造商能够轻松进入国外市场,尤其是欧洲市场。Pro QC International 很荣幸能够为数十家从摩洛哥采购的客户提供最佳实践的质量解决方案。无论是产品质量缺陷、制造问题还是发货延迟,ProQC的资深质量工程师都可以协助供应商重回正轨。

除了战略地理位置外,该国的政治稳定、物流和运输基础设施也为摩洛哥繁荣的商业环境做出了贡献。Pro QC的专业质量工程师和审核员团队分布在主要制造地点、工业园区和自由贸易区,包括丹吉尔、阿尤恩、凯尼特拉、卡萨布兰卡和达赫拉。

Pro QC 在摩洛哥的优质服务范围超越了传统的质量控制和质量保证解决方案。与客户及其供应商密切合作,以降低质量风险、解决质量问题并监控整个供应链的质量改进。

Pro QC的质量工程师和审核员团队涵盖摩洛哥的以下行业:

  • 纺织品纺织品、面料、服装、皮革、时尚配饰
  • 轻工产品鞋类、手工艺品、珠宝、电子和电气设备、照明、家用电器、家具、五金、建筑材料、医疗器械、金属和钢铁产品
  • 工业产品焊接、电导体、管材、橡胶、汽车零部件和工业零部件
  • 汽车工业电子和电气组件,电池,变速器,轴承,发动机,机械组件,螺栓,座椅,刹车,车轮和轮胎,摩托车组件

Pro QC International QA和QC服务旨在帮助企业选择新的供应商,管理他们的输出质量并提高他们的绩效。

Pro QC在摩洛哥的质量保证和质量控制服务范围包括:

Pro QC在摩洛哥的服务

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我们在摩洛哥的覆盖范围

  • 卡萨布兰卡
  • 菲斯
  • 拉巴特
  • 丹吉尔
  • 塞塔特
  • 纳祖尔
  • 杰迪代
  • 努瓦瑟尔
  • 盖尼特拉
  • 乌季达
  • 阿加迪尔
  • 梅克内斯
  • 萨莱
  • 马拉喀什

Pro QC在摩洛哥的质量控制服务


Product Inspection
产品检验

通过进行产品检验,可以及早发现问题,找出根本原因。


Factory Audits
供应商选择和工厂审核

Pro QC International 提供各种类型的工厂和供应商审核。


Supplier Management
供应商管理

Pro QC与客户及其供应商密切合作,以提升其管理体系、流程和制造能力。

摩洛哥的产品检验

Pro QC 的质量工程师确保产品在生产过程的不同阶段的一致性,并且遵循ANSI Z1.4标准,在产品检验期间评估工艺、功能、包装和标签等要素。ProQC也可为客户的检验要求进行调整标准或者客户要求的检验报告格式进行检验。每份检验报告都包含详细的检验信息反馈和产品图片,并且在检验服务完成后24小时内提供详细报告。

作为埃及的一家检验公司,Pro QC 提供四种不同类型的检验,客户可以根据需求选择以下报务:

首样检验(FAI)

在开始批量生产之前,工程师将检验第一批样品,以验证供应商是否正确理解和遵守产品规格,这项服务还将使以后不必要的重新设计或复制无效。

过程检验(IPI)

当生产出20%到30%的产品时,我们会进行现场检验。我们的质量工程师在制造过程中评估性能,以确保产品符合要求,从而尽早解决必要的更改,同时减少返工时间和成本。

装运前检验(PSI)

当产品完全生产并准备装运时(100%准备就绪,至少80%包装)将进行装运前检验。这个重要阶段有助于降低与收到有缺陷产品相关的风险。我们当地的质量工程师会提供一份详细的检验报告,其中包含与发现的任何问题和不合格项相关的图像和详细备注。

集装箱监装(CLS)

确认发货日期后,Pro QC 会验证装载的产品和数量是否正确,以及产品是否符合国际标准。

焊接检验

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摩洛哥工厂审核

Pro QC 在摩洛哥提供全方位的审核服务。从供应商验证和资格审核到质量管理体系审核,我们当地的资深审核员团队可以适应特定的客户要求。且提供定制的审核,包括来自任何全球标准组合的元素,以满足定制要求和您的预算。

ProQC在摩洛哥的审核服务包括:

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摩洛哥的供应商管理

Pro QC 不仅支持制造商满足国际质量标准(ISO、IATF、FDA GMP),还支持供应商建立或改进其QMS。无论是认证准备(ISO 9001ISO 14001ISO 13485IATF 16949 等)、供应商绩效改进还是质量管理体系建立,Pro QC的供应商开发服务团队都拥有丰富的经验和认证(精益、六西格玛、ISO),可以为摩洛哥的客户及其供应商应对这些挑战。

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摩洛哥的产品检验

Pro QC 的质量工程师确保产品在生产过程的不同阶段的一致性,并且遵循ANSI Z1.4标准,在产品检验期间评估工艺、功能、包装和标签等要素。ProQC也可为客户的检验要求进行调整标准或者客户要求的检验报告格式进行检验。每份检验报告都包含详细的检验信息反馈和产品图片,并且在检验服务完成后24小时内提供详细报告。

作为摩洛哥的一家检验公司,Pro QC 提供四种不同类型的检验,客户可以根据需求选择以下报务:

首样检验(FAI)

在开始批量生产之前,工程师将检验第一批样品,以验证供应商是否正确理解和遵守产品规格,这项服务还将使以后不必要的重新设计或复制无效。

过程检验(IPI)

当生产出20%到30%的产品时,我们会进行现场检验。我们的质量工程师在制造过程中评估性能,以确保产品符合要求,从而尽早解决必要的更改,同时减少返工时间和成本。

装运前检验(PSI)

当产品完全生产并准备装运时(100%准备就绪,至少80%包装)将进行装运前检验。这个重要阶段有助于降低与收到有缺陷产品相关的风险。我们当地的质量工程师会提供一份详细的检验报告,其中包含与发现的任何问题和不合格项相关的图像和详细备注。

集装箱监装(CLS)

确认发货日期后,Pro QC 会验证装载的产品和数量是否正确,以及产品是否符合国际标准。

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摩洛哥工厂审核

Pro QC 在摩洛哥提供全方位的审核服务。从供应商验证和资格审核到质量管理体系审核,我们当地的资深审核员团队可以适应特定的客户要求。且提供定制的审核,包括来自任何全球标准组合的元素,以满足定制要求和您的预算。

ProQC在摩洛哥的审核服务包括:

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摩洛哥的供应商管理

Pro QC 不仅支持制造商满足国际质量标准(ISO、IATF、FDA GMP),还支持供应商建立或改进其QMS。无论是认证准备(ISO 9001ISO 14001ISO 13485IATF 16949 等)、供应商绩效改进还是质量管理体系建立,Pro QC的供应商开发服务团队都拥有丰富的经验和认证(精益、六西格玛、ISO),可以为摩洛哥的客户及其供应商应对这些挑战。

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质量解决方案概述

只需点击下方当前您采购或产品开发的阶段,即可了解对应的质量解决方案。

设计图标
1. 新产品开发
供应商选择图标
2. 选择供应商
供应商资格图标
3. 供应商资格
生产前验证图标
4. 生产前验证
生产计划图标
5. 生产规划
来料质量控制图标
6. 来料质量控制
生产与装配图标
7. 生产与装配
出货质量控制图标
8. 出货质量控制和装运
发展与规划
生产与交付

1. 新产品开发

新产品开发为战略采购奠定了基础,原型设计对于验证供应商是否了解客户需求至关重要。

一般情况下,专业质量控制检验是对新的零部件进行验证,而Pro QC的供应商开发服务则可以使得供应商的质量期望值保持一致,并增强供应商满足质量要求和缩短产品上市时间的能力。

Pro QC 的质量解决方案:

首样检验 (FAI)
供应商开发服务
驻点供应商质量资源
供应商风险与挑战:

买家和工厂之间技术细节沟通不畅
买家、供应商和工厂生产团队之间的产品规格和关键设计要求不一致
未充分考虑产品的质量规划
从原型供应商过渡到大规模制造供应商的挑战
设计和工程修订不一致

2. 选择供应商

一旦确定产品的组件规格,采购部门将会确定一份可能满足其能力、成本、产能和质量要求的合适供应商名单。

Pro QC 提供一系列供应商尽职调查和供应商评估服务支持。我们的资深审核员会走访供应商,评估他们的能力,降低欺诈、过度承诺和沟通不畅的风险,并验证他们的资质、可信度和财务稳定性。

Pro QC 的质量解决方案:

供应商质量审核
供应商质量审核
QHSE 审核
ESG 审核
现场供应商验证
财务信用调查

供应商风险与挑战:

在新供应商地区缺乏经验和尽职调查
沟通方面的挑战
关注供应商骗局
对供应商的可信度信心不足
对供应商财务可行性的担忧

3. 供应商资格

世界一流的企业通常都有一套全面的供应商资格认证计划,以识别并降低与质量、安全、按时交货、成本和合规性相关的风险。

Pro QC 制定了一项全球审核计划,系统地对新供应商进行入职、风险等级分类,并根据供应商在质量体系、环境管理以及社会和道德合规方面的表现制定应对计划。

Pro QC 的质量解决方案:

全球供应商审核计划
潜在供应商质量审核
质量管理体系审核
社会与道德审核
供应链安全审核
环境审核

供应商风险与挑战:

供应商与他们最初声称的能力不符
供应商缺乏有效和系统的质量保证措施
供应商已通过 ISO 9001 认证,但基本原则未得到实际执行
量产质量与原型质量不符
买家希望向大型零售商销售,但其供应商尚未遵守零售商的供应商行为准则
供应商违反劳动法、道德规范和环境法规的情况
供应链安全渎职导致货物滞留海关

4. 生产前验证

在开始批量生产之前,必须确认每条生产线的设备、人员配备、生产方法、生产能力和质量控制计划是否到位。

Pro QC 提供现场质量支持,以预防和降低潜在的低质量成本 (COPQ) 和风险,确保从产品开发到批量生产的顺利过渡。

Pro QC 的质量解决方案:

工程建设(EB)和质量建设(QB)审核
首样检验 (FAI)
APQP/PPAP 审核
生产流程审核或 VDA 6.3 流程审核
驻点供应商质量资源

供应商风险与挑战:

工厂尚未准备好进行大规模生产
由于关键故障、质量不佳和资源限制而导致发货延误
缺陷产品呈指数增长
产品召回
低质量的高成本
大规模生产开始后,变革成本呈指数增长

5. 生产规划

生产计划可确保供应商有足够的原材料、零部件和员工,并确保其他外包流程符合规定的时间表。

Pro QC 协助及时与供应商沟通、进行现场考察,并提供每日或每周监测报告,这可以最大限度地降低因采购计划不周、人员短缺或次级供应商管理不善而造成延误的风险。

Pro QC 的质量解决方案:

生产订单加速服务
驻点供应商质量资源

供应商风险与挑战:

材料采购计划不周导致生产延误
生产人员不足导致生产延误
次级供应商管理不善

6. 来料质量控制

进料检验从一开始就反映了工厂对质量控制的承诺,了解一家工厂如何管理进料和供应链,可以很好地体现其对质量的承诺。

Pro QC 质量解决方案可解决缺陷验收、材料替换以及因操作不当或储存条件而导致的部件损坏等问题。

Pro QC 的质量解决方案:

来料检验
生产过程检验
生产过程审核 或VDA 6.3 过程审核

供应商风险与挑战:

工厂不管理供应链质量或供应商管理不善
供应商在进货时对有缺陷的部件视而不见,仍将其用于生产和组装
使用低于标准的材料或部件(例如,质量低于要求的织物)
用成本更低的替代品替代产品部件(例如,在手机中使用更便宜的电子部件)
"质量衰退",即供应商随着时间的推移对材料和部件进行小规模、渐进式的替换
由于储存条件差,供应商订购的散装材料会随着时间的推移而退化

7. 生产与装配

在大规模生产过程中,由于机器故障、缺乏过程控制和操作员失误等原因,可能会出现许多问题。虽然出现缺陷是正常的,但这些缺陷必须被检测出来并加以控制。

Pro QC 提供一系列支持,通过监控、调查和 CAPA 验证来验证控制计划的遵守情况、早期缺陷检测、质量改进和问题解决。

Pro QC 的质量解决方案:

首样检验 (FAI)
过程检验
生产流程改进
质量根本原因调查(8D)
CAPA 验证
生产订单加速服务
终端测试和检验
驻点供应商质量资源

供应商风险与挑战:

操作员未按照生产控制计划进行生产
供应商面临发货压力,对有缺陷的部件视而不见
缺乏执行质量控制的质量工作人员
对返工材料/产品的控制不力
未经培训的临时工作人员/操作人员所犯的错误
供应商面临压力时沟通中断

8. 出货质量控制和装运

包装上最小的美观缺陷或部件缺失都可能导致客户退货,而标签放错位置则可能导致合规问题。出货质量控制是将产品正确装入集装箱进行装运前的最后一道防线。

Pro QC 提供装运前检验和生产线末端测试,确保您的产品符合质量要求,减少退货或返工的机会。

Pro QC 的质量解决方案:

生产过程审核
防错措施的实现
装运前检验
终端测试和检验
集装箱监转
C-TPAT 审核

供应商风险与挑战:

产品包装简陋
人为失误和部件缺失导致客户退货
错误的标签导致合规问题和大量返工
工厂或外包仓库在集装箱装载过程中粗暴处理货物,导致产品受损
集装箱装载不当导致产品在运输过程中受损

点击下方,和Pro QC一起提升您的产品质量

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    您可以期待的结果

    全球化的服务网络

    Pro QC 为 100 个国家提供品质管控服务,同时不断地在拓展我们的网络。

    资深的质量工程师

    我们的工程师及审核员都是有5年以上从业经验的质量工程师。

    灵活的安排

    我们在 5 天之内部署好工程师,且能满足您最后一分钟的服务需求。

    及时的反馈

    在服务完成后的24小时内,我们会将详细的报告上传到我们的在线数据库,方便客户及时了解验货结果/审核结果。

    敬业的客户经理

    我们的区域客户经理可 24/7 随时协助客户。

    稳定可靠的服务

    ProQC 从1984开始, 为全球客户提供稳定的品质保证服务,工程技术及咨询服务。

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