秘鲁的质量保证和质量控制

Pro QC International 是一家值得信赖的第三方质量控制公司,在秘鲁提供了工厂审核、质量管理体系审核、社会责任审核和第三方产品检验。

秘鲁经济稳定,贸易开放是其发展的关键,其法律和社会政策有利于国外直接投资和私人投资。秘鲁在采矿(世界第二大铜生产国,并且也是银、金、锡、钼的主要生产国之一), 碳氢化合物(天然气、石油)和农业方面都拥有丰富的自然资源。秘鲁的主要出口产品是矿产品、贵金属、蔬菜产品、金属、食品和纺织品。

Pro QC 的客户群包括全球知名品牌和中小型公司,他们均使用我们的服务来保护他们的利益并确保其供应链的长期效率。

我们在秘鲁的质量保证 (QA) 和质量控制 (QC) 解决方案包括:

我们的质量工程师和审核员团队与客户密切合作,以保护他们的供应链并降低与劣质相关的风险和成本。在秘鲁,Pro QC的质量控制服务是根据每个项目定制的,可为您的短期和长期项目提供资源分配和服务支持。

Pro QC 在秘鲁全国开展业务。我们在利马、皮乌拉、奇克拉约、卡哈马卡、特鲁希略、钦博特、华拉斯,以及更多的城市提供供应商管理服务、工厂审核和第三方质量控制检验。

我们在秘鲁的覆盖范围

  • 利马
  • 皮乌拉
  • 齐克拉约
  • 卡哈马卡
  • 特鲁希略
  • 钦博特
  • 华拉斯
  • 瓦努科
  • 普兰尔帕
  • 阿亚库乔
  • 库斯科
  • 纳斯卡
  • 胡利亚卡
  • 莫克瓜
  • 塔克纳

Pro QC在秘鲁的质量控制服务


产品检验
产品检验

通过进行产品检验,可以及早发现问题,找出根本原因。


工厂审核
供应商和工厂审核

Pro QC International 提供各种类型的工厂审核和供应商管理服务。


供应商管理
供应商管理

Pro QC与客户及其供应商三方地密切合作,以提升管理系统、流程和制造能力。

产品检验

秘鲁的产品检验

Pro QC作为秘鲁的专业第三方质量检验公司,通过确保其符合既定的产品规格,验证客户供应商生产的批次。

我们的质量工程师进行质量检验以确保货物在发送给客户之前是没有缺陷的。

Pro QC 在秘鲁的质量控制检验范围包括:

  • 首样检验 (FAI)
  • 过程检验 (IPI/DUPRO)
  • 装运前检验 (PSI)
  • 集装箱监装 (CLS)
  • 工厂验收试验 (FAT)
  • 分拣和返工服务(Rework and Sorting)
  • 焊接/涂层/管道检验

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供应商和工厂审核

秘鲁的供应商和工厂审核

Pro QC International在秘鲁提供广泛的工厂和供应商审核,例如:

质量、环境以及健康和安全管理体系

汽车工业

医疗行业

供应链安全审核

社会责任

  • SA 8000 审核 – 社会责任

更多相关服务

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秘鲁的供应商管理服务

Pro QC 在秘鲁的供应商管理服务旨在提高工厂的竞争力和质量制造绩效,借助供应商管理服务,旨在在秘鲁开展业务的企业将能够提高工厂和供应商的绩效,并通过经过验证的质量保证方法解决不符合项。

获取报价

产品检验

秘鲁的产品检验

Pro QC作为秘鲁的专业第三方质量检验公司,通过确保其符合既定的产品规格,验证客户供应商生产的批次。

我们的质量工程师进行质量检验以确保货物在发送给客户之前是没有缺陷的。

Pro QC 在秘鲁的质量控制检验范围包括:

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供应商和工厂审核

秘鲁的供应商和工厂审核

Pro QC International在秘鲁提供广泛的工厂和供应商审核,例如:

质量、环境以及健康和安全管理体系

汽车工业

医疗行业

供应链安全审核

社会责任

更多相关服务

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秘鲁的供应商管理服务

Pro QC 在秘鲁的供应商管理服务旨在提高工厂的竞争力和质量制造绩效,借助供应商管理服务,旨在在秘鲁开展业务的企业将能够提高工厂和供应商的绩效,并通过经过验证的质量保证方法解决不符合项。

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质量解决方案概述

只需点击下方当前您采购或产品开发的阶段,即可了解对应的质量解决方案。

 

 
1. 设计阶段
Design Icon
2. 产品开发
Product Development Icon
3. 确定潜在供应商
Supplier Selection Icon
4. 供应商资质
Supplier Qualification Icon
5. 试生产验证
Pre-Production Validation Icon
6. 生产计划
Production Planning Icon
7. 来料质量控制
Incoming QC Icon
8. 生产和组装
Production and Assembly Icon
9. 包装
Packaging Icon
10. 出货
Shipping Icon
开发 & 计划
生产 & 交付

1. 设计阶段

产品开发生命周期从创意产生、概念开发和市场测试开始。例如,电动自行车车把的外形、装配及功能设计既要考虑满足市场/用户需求,也要考虑最终自行车的整体美感。

尽管 Pro QC 并未过多参与此阶段,但我们与许多客户进行的事后调查通常揭示出以下挑战。

供应商风险和挑战:

买方、供应商销售部门和工厂生产部门在关键设计要求上的不一致
未及早考虑先期产品质量策划
从原型供应商向量产供应商转型的困难

2. 产品开发

在这一阶段,工程师将优化设计并确定手把的工程规格,如材料属性、尺寸、重量和其他要求,同时满足不同的产品需求和安全合规性。这也是制作工程原型(工程试产)以严格测试产品的外形、装配和功能的阶段。

Pro QC的质量解决方案:

首样检验
供应商开发服务
供应商管理人力资源

供应商风险和挑战:

买方和工厂之间的技术要求沟通不畅
新产品的规格不一致
设计/工程修订不一致

3. 确定潜在供应商

一旦确定了零件规格,采购部门将着手挑选在能力、成本、产能和质量方面能满足他们需求的供应商名单。

Pro QC的质量解决方案:

供应商核实
财务信用核查

供应商风险和挑战:

对新供应商缺乏经验和尽职调查
与供应商沟通不畅
担心供应商欺诈
对供应商信任度缺少信心
担心供应商财务状况

4. 供应商资质

确定了可信赖的供应商名单之后,需要进行供应商可靠性评估,确保他们能够以一致的质量水平进行生产。世界一流的企业通常有一个全面的供应商资格认证程序,来识别和降低与质量、安全、交付、成本及合规性相关的风险。

Pro QC的质量解决方案:

全球供应商审核计划
潜在供应商质量审核
质量管理体系审核
社会责任和道德审核
供应链安全审核
环境体系评估

供应商风险和挑战:

供应商并不像他们最初宣称的那样有能力
供应商缺乏有效和系统的质量保证实践
供应商通过了ISO 9001认证,但基本原则在实践中并未实施
批量生产质量与原型样品质量不符
买家想卖货给大型零售商,但是其供应商不符合零售商的供应商行为准则要求
供应商违反劳动法、道德和环境法规
由于供应链安全问题,货物被扣留在海关

5. 试生产验证

在进行批量生产之前,验证工厂的设备、人员部署、生产方法、产能和每条生产线的质量控制计划至关重要。这是预防重大故障、代价高昂的错误、以及因变更和返工造成时间损失的重要阶段。

Pro QC的质量解决方案:

工程试产(EB)和质量体系构建(QB)审核
 首样检验(FAI)
产品质量先期策划(APQP)/生产件批准程序(PPAP) 审核
制造过程审核 或者VDA 6.3过程审核

供应商风险和挑战:

工厂没有做好量产准备
由于严重故障、质量问题和资源限制导致出货延迟
缺陷产品呈指数式增长
产品召回
低劣质量导致的高昂成本
量产开始后的变更导致成本呈指数式增长

6. 生产计划

生产计划是一项管理程序,它包括确保采购足够的原材料、零件、人员安排和其他外包程序(如二次加工),按照特定的时间表完成产品生产。

Pro QC的质量解决方案:

订单催交

供应商风险和挑战:

由于不当的原材料采购计划导致生产延迟
由于生产人员不足导致生产延迟
次级供应商管理不善

7. 来料质量控制

当所有采购的原材料和零件到达工厂时,需要进行来料质量控制。这是控制生产过程和最终成品质量的第一步。了解一家工厂如何管理来料和供应链是其质量承诺的一个很好的标志。(俗话说:垃圾进,垃圾出。)

Pro QC的质量解决方案:

来料检验
生产过程检验
 制造过程审核 或者VDA 6.3过程审核

供应商风险和挑战:

工厂没有对其供应链的质量进行管理,或者供应商管理不善
供应商在进货过程中对有缺陷的部件视而不见,继续使用它们进行生产和组装
使用低于标准的材料或零件(如质量低于要求的织物)
用低成本零件替换产品零件(如移动电话中较便宜的电子零部件)
供应商在材料和零件上逐渐做一些小的替换,导致产品质量衰减
由于储存条件差,供应商购买的散装材料随着时间的推移质量发生变化

8. 生产和组装

批量生产获得批准后,原材料和部件将被处理、挤压、锻造、铸造、注射、机器加工和组装。值得注意的是,工厂可能不具备所有的生产能力,可能会将某些程序外包给其他供应商。

Pro QC的质量解决方案:

首样检验(FAI)
生产过程检验
制造过程改进
质量/根本原因调查(8D)
纠正措施和预防措施(CAPA)验证
订单催交和生产监控
下线测试和检验

供应商风险和挑战:

工人没有按照生产控制计划进行生产
供应商面临出货压力,对有缺陷的部件视而不见
缺乏品质人员进行质量管控
对返工材料/产品控制不力
临时的、未经培训的员工操作出错
当供应商面临压力时,沟通中断

9. 包装

货物的包装和标签是运输前的最后一环。包装的外观缺陷或零件缺失经常会导致客户退货,而标签贴错位置则会产生合规问题。

Pro QC的质量解决方案:

制造过程审核
防错技术推行
装运前检验
下线测试和检验

供应商风险和挑战:

产品包装不当
人为错误和零部件缺失导致客户退货
错误的标签导致合规问题和重大返工

10. 出货

供应商在工厂或仓库将包装好的产品装入集装箱,并运送到最终目的地。

Pro QC的质量解决方案:

货柜监装
C-TPAT 安全审核

供应商风险和挑战:

工厂或外包仓库在装柜过程中粗暴装卸货物,导致产品损坏
装柜方式不当导致产品在运输过程中受损

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    您可以期待的结果

    全球化的服务网络

    Pro QC 为 88 个国家提供品质管控服务,同时不断地在拓展我们的网络。

    资深的质量工程师

    我们的工程师及审核员都是有5年以上从业经验的质量工程师。

    灵活的安排

    我们在 5 天之内部署好工程师,且能满足您最后一分钟的服务需求。

    及时的反馈

    在服务完成后的24小时内,我们会将详细的报告上传到我们的在线数据库,方便客户及时了解验货结果/审核结果。

    敬业的客户经理

    我们的区域客户经理可 24/7 随时协助客户。

    稳定可靠的服务

    ProQC 从1984开始, 为全球客户提供稳定的品质保证服务,工程技术及咨询服务。

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