斯洛伐克的质量保证和质量控制

Pro QC International是一家拥有40年行业经验且专业的全球质量保证公司,在斯洛伐克提供供应商审核、质量管理体系审核(ISO 9001、ISO 13485 和 IATF 16949)和第三方产品检验。

Pro QC在斯洛伐克全国各地具有影响力。让Pro QC能够为广泛的客户群体和项目提供可定制和可扩展的质量解决方案。Pro QC非常重视客户的需求,且可提供的客制化解决方案和考虑相关的质量标准和法规,为客户提供适当的支持。Pro QC仔细倾听客户的意见以充分了解他们的需求和问题,并提供最适合的质量控制解决方案,以满足客户的期望。

Pro QC提供一系列经济高效的解决方案,旨在识别和消除质量缺陷、验证供应商可靠性、提高工厂绩效、帮助供应商符合质量标准并获得认证。Pro QC在斯洛伐克的供应商审核和第三方检验服务控制产品质量和供应商可靠性,保证透明度,并保护客户的利益。

Pro QC在斯洛伐克的质量保证和质量控制服务包括:

Pro QC 的质量工程师和审核员将他们的技术经验和在当地行业技能带到每个项目中,在斯洛伐克的工厂审核和质量检验可以服务于汽车、视频显示、广播设备、绝缘线、电气设备、泵、金属、机械、石油和天然气、塑料和橡胶、家具、纺织品、鞋类、纸张、包装和许多其他行业。

Pro QC的业务遍及全国,质量工程师可以为您的短期或长期项目提供服务。在布拉迪斯拉发、特尔纳瓦、日利纳、尼特拉、科希策、普雷绍夫、班斯卡比斯特里察、特伦钦、马丁、波普拉德和更多城市提供工厂审核和质量检验服务。

ProQC在斯洛伐克的覆盖范围

  • 班斯卡-比斯特里察
  • 伯拉第斯拉瓦
  • 科希策
  • 马丁市
  • 尼特拉
  • 波普拉德
  • 普雷绍夫
  • 特伦钦
  • 特尔纳瓦
  • 日利纳

Pro QC在斯洛伐克的质量控制服务


产品检验
产品检验

第三方产品检验可用于控制产成品的质量。
 


工厂审核
工厂和供应商审核

Pro QC International 提供各种类型的供应商审核和工厂审核。


供应商管理
供应商管理

Pro QC与客户及其供应商三方密切合作,提升其管理体系、流程和制造能力。

斯洛伐克的产品检验

Pro QC在斯洛伐克的产品检验范围用于控制产品质量,并通过验证工艺、功能、包装、标签、数量和其他要求的标准来确保生产符合产品规格。Pro QC在斯洛伐克的质量检验涵盖所有制造阶段,包括以下服务:

  • 首样检验 (FAI)
  • 过程检验 (IPI)
  • 装运前检验 (PSI)
  • 集装箱监装 (CLS)
  • 订单生产加速服务
  • 工厂验收试验 (FAT)
  • 分拣和返工服务 (Sorting and Rework)

作为斯洛伐克的第三方检验公司,Pro QC International 提供的检验服务涵盖了工业检验、轻工产品、纺织品及杂货产品类别的检验。

工业品检验

  • 焊接检验
  • 无损检测(NDT):UT、VT、PT、MT
  • 喷涂
  • ASME 锅炉和压力容器
  • 阀门
  • 涡轮机
  • 罐式换热器
  • 机械
  • 压缩机
  • 发电机
  • 法兰盘
  • 管制品
  • 冶金
  • 钢铁和金属
  • 摩托车
  • 电气和光学设备

轻工产品检验

  • 电子产品
  • 包装
  • 化妆品
  • 家具
  • 机械零件
  • 五金
  • 家庭用品
  • 家具
  • 玩具
  • 体育用品
  • 汽车零件
  • 个人防护装备 (PPE)
  • 医疗设备

纺织品和杂货检验

  • 珠宝
  • 纺织品和面料
  • 服装和服饰
  • 箱包
  • 时尚配饰
  • 毛绒玩具

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斯洛伐克的工厂和供应商审核

Pro QC International 在斯洛伐克提供广泛的质量管理体系审核、制造过程审核和供应商审核,例如:

质量、环境以及健康和安全管理体系

  • ISO 9001 审核 – 质量管理体系
  • ISO 14001 审核 – 环境管理
  • ISO 45001 审核 – 职业健康与安全管理体系

汽车工业

  • IATF 16949 审核 – 汽车质量管理体系
  • VDA 6.3 过程审核 – 德国汽车标准

医疗行业

  • ISO 13485 医疗器械审核 – 质量管理体系
  • 21 QSR 820 医疗器械 GMP 审核
  • ISO 11137 审核 – 保健品灭菌
  • ISO 14644 审核 – 洁净室和相关受控环境
  • ISO 15189 审核 – 医学实验室、质量和能力要求
  • ISO 15378 审核 – 医药产品初级包装材料
  • ISO 22716 化妆品审核 – 良好生产规范 (GMP)
  • 良好生产规范 (GMP) 审核
  • 良好分销规范 (GDP) 审核

供应链安全审核

  • ISO 27001 – 信息安全管理
  • ISO 28000 – 供应链安全管理体系
  • C-TPAT – 海关-商贸反恐伙伴关系
  • GSV – 全球安全验证
  • SCAN – 供应商合规审核网络

社会责任

  • SA 8000 审核 – 社会责任

更多相关服务

  • 制造过程审核
  • 初步供应商评估(用于评估潜在供应商的可靠性)
  • 信用检查
  • 客制化合并审核

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斯洛伐克的供应商管理服务

Pro QC在斯洛伐克的供应商管理服务是根据客户的需求定制的。支持他们解决质量缺陷、缩短交货时间、获得认证(ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001、ISO 13485、IATF 16949、SA8000)、改进制造流程、提高工厂绩效、开发质量管理体系、制定纠正行动计划等等。

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斯洛伐克的产品检验

Pro QC在斯洛伐克的产品检验范围用于控制产品质量,并通过验证工艺、功能、包装、标签、数量和其他要求的标准来确保生产符合产品规格。Pro QC在斯洛伐克的质量检验涵盖所有制造阶段,包括以下服务:

作为斯洛伐克的第三方检验公司,Pro QC International 提供的检验服务涵盖了工业检验、轻工产品、纺织品及杂货产品类别的检验。

工业品检验

轻工产品检验

纺织品和杂货检验

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斯洛伐克的工厂和供应商审核

Pro QC International 在斯洛伐克提供广泛的质量管理体系审核、制造过程审核和供应商审核,例如:

质量、环境以及健康和安全管理体系

汽车工业

医疗行业

供应链安全审核

社会责任

更多相关服务

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斯洛伐克的供应商管理服务

Pro QC在斯洛伐克的供应商管理服务是根据客户的需求定制的。支持他们解决质量缺陷、缩短交货时间、获得认证(ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001、ISO 13485、IATF 16949、SA8000)、改进制造流程、提高工厂绩效、开发质量管理体系、制定纠正行动计划等等。

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质量解决方案概述

只需点击下方当前您采购或产品开发的阶段,即可了解对应的质量解决方案。

 

 
1. 设计阶段
Design Icon
2. 产品开发
Product Development Icon
3. 确定潜在供应商
Supplier Selection Icon
4. 供应商资质
Supplier Qualification Icon
5. 试生产验证
Pre-Production Validation Icon
6. 生产计划
Production Planning Icon
7. 来料质量控制
Incoming QC Icon
8. 生产和组装
Production and Assembly Icon
9. 包装
Packaging Icon
10. 出货
Shipping Icon
开发 & 计划
生产 & 交付

1. 设计阶段

产品开发生命周期从创意产生、概念开发和市场测试开始。例如,电动自行车车把的外形、装配及功能设计既要考虑满足市场/用户需求,也要考虑最终自行车的整体美感。

尽管 Pro QC 并未过多参与此阶段,但我们与许多客户进行的事后调查通常揭示出以下挑战。

供应商风险和挑战:

买方、供应商销售部门和工厂生产部门在关键设计要求上的不一致
未及早考虑先期产品质量策划
从原型供应商向量产供应商转型的困难

2. 产品开发

在这一阶段,工程师将优化设计并确定手把的工程规格,如材料属性、尺寸、重量和其他要求,同时满足不同的产品需求和安全合规性。这也是制作工程原型(工程试产)以严格测试产品的外形、装配和功能的阶段。

Pro QC的质量解决方案:

首样检验
供应商开发服务
供应商管理人力资源

供应商风险和挑战:

买方和工厂之间的技术要求沟通不畅
新产品的规格不一致
设计/工程修订不一致

3. 确定潜在供应商

一旦确定了零件规格,采购部门将着手挑选在能力、成本、产能和质量方面能满足他们需求的供应商名单。

Pro QC的质量解决方案:

供应商核实
财务信用核查

供应商风险和挑战:

对新供应商缺乏经验和尽职调查
与供应商沟通不畅
担心供应商欺诈
对供应商信任度缺少信心
担心供应商财务状况

4. 供应商资质

确定了可信赖的供应商名单之后,需要进行供应商可靠性评估,确保他们能够以一致的质量水平进行生产。世界一流的企业通常有一个全面的供应商资格认证程序,来识别和降低与质量、安全、交付、成本及合规性相关的风险。

Pro QC的质量解决方案:

全球供应商审核计划
潜在供应商质量审核
质量管理体系审核
社会责任和道德审核
供应链安全审核
环境体系评估

供应商风险和挑战:

供应商并不像他们最初宣称的那样有能力
供应商缺乏有效和系统的质量保证实践
供应商通过了ISO 9001认证,但基本原则在实践中并未实施
批量生产质量与原型样品质量不符
买家想卖货给大型零售商,但是其供应商不符合零售商的供应商行为准则要求
供应商违反劳动法、道德和环境法规
由于供应链安全问题,货物被扣留在海关

5. 试生产验证

在进行批量生产之前,验证工厂的设备、人员部署、生产方法、产能和每条生产线的质量控制计划至关重要。这是预防重大故障、代价高昂的错误、以及因变更和返工造成时间损失的重要阶段。

Pro QC的质量解决方案:

工程试产(EB)和质量体系构建(QB)审核
 首样检验(FAI)
产品质量先期策划(APQP)/生产件批准程序(PPAP) 审核
制造过程审核 或者VDA 6.3过程审核

供应商风险和挑战:

工厂没有做好量产准备
由于严重故障、质量问题和资源限制导致出货延迟
缺陷产品呈指数式增长
产品召回
低劣质量导致的高昂成本
量产开始后的变更导致成本呈指数式增长

6. 生产计划

生产计划是一项管理程序,它包括确保采购足够的原材料、零件、人员安排和其他外包程序(如二次加工),按照特定的时间表完成产品生产。

Pro QC的质量解决方案:

订单催交

供应商风险和挑战:

由于不当的原材料采购计划导致生产延迟
由于生产人员不足导致生产延迟
次级供应商管理不善

7. 来料质量控制

当所有采购的原材料和零件到达工厂时,需要进行来料质量控制。这是控制生产过程和最终成品质量的第一步。了解一家工厂如何管理来料和供应链是其质量承诺的一个很好的标志。(俗话说:垃圾进,垃圾出。)

Pro QC的质量解决方案:

来料检验
生产过程检验
 制造过程审核 或者VDA 6.3过程审核

供应商风险和挑战:

工厂没有对其供应链的质量进行管理,或者供应商管理不善
供应商在进货过程中对有缺陷的部件视而不见,继续使用它们进行生产和组装
使用低于标准的材料或零件(如质量低于要求的织物)
用低成本零件替换产品零件(如移动电话中较便宜的电子零部件)
供应商在材料和零件上逐渐做一些小的替换,导致产品质量衰减
由于储存条件差,供应商购买的散装材料随着时间的推移质量发生变化

8. 生产和组装

批量生产获得批准后,原材料和部件将被处理、挤压、锻造、铸造、注射、机器加工和组装。值得注意的是,工厂可能不具备所有的生产能力,可能会将某些程序外包给其他供应商。

Pro QC的质量解决方案:

首样检验(FAI)
生产过程检验
制造过程改进
质量/根本原因调查(8D)
纠正措施和预防措施(CAPA)验证
订单催交和生产监控
下线测试和检验

供应商风险和挑战:

工人没有按照生产控制计划进行生产
供应商面临出货压力,对有缺陷的部件视而不见
缺乏品质人员进行质量管控
对返工材料/产品控制不力
临时的、未经培训的员工操作出错
当供应商面临压力时,沟通中断

9. 包装

货物的包装和标签是运输前的最后一环。包装的外观缺陷或零件缺失经常会导致客户退货,而标签贴错位置则会产生合规问题。

Pro QC的质量解决方案:

制造过程审核
防错技术推行
装运前检验
下线测试和检验

供应商风险和挑战:

产品包装不当
人为错误和零部件缺失导致客户退货
错误的标签导致合规问题和重大返工

10. 出货

供应商在工厂或仓库将包装好的产品装入集装箱,并运送到最终目的地。

Pro QC的质量解决方案:

货柜监装
C-TPAT 安全审核

供应商风险和挑战:

工厂或外包仓库在装柜过程中粗暴装卸货物,导致产品损坏
装柜方式不当导致产品在运输过程中受损

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    您可以期待的结果

    全球化的服务网络

    Pro QC 为 88 个国家提供品质管控服务,同时不断地在拓展我们的网络。

    资深的质量工程师

    我们的工程师及审核员都是有5年以上从业经验的质量工程师。

    灵活的安排

    我们在 5 天之内部署好工程师,且能满足您最后一分钟的服务需求。

    及时的反馈

    在服务完成后的24小时内,我们会将详细的报告上传到我们的在线数据库,方便客户及时了解验货结果/审核结果。

    敬业的客户经理

    我们的区域客户经理可 24/7 随时协助客户。

    稳定可靠的服务

    ProQC 从1984开始, 为全球客户提供稳定的品质保证服务,工程技术及咨询服务。

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