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Pro QC International是一家拥有40年行业经验且专业的全球质量保证公司，在斯洛伐克提供供应商审核、质量管理体系审核（ISO 9001、ISO 13485 和 IATF 16949）和第三方产品检验。
Pro QC在斯洛伐克全国各地具有影响力。让Pro QC能够为广泛的客户群体和项目提供可定制和可扩展的质量解决方案。Pro QC非常重视客户的需求，且可提供的客制化解决方案和考虑相关的质量标准和法规，为客户提供适当的支持。Pro QC仔细倾听客户的意见以充分了解他们的需求和问题，并提供最适合的质量控制解决方案，以满足客户的期望。
Pro QC提供一系列经济高效的解决方案，旨在识别和消除质量缺陷、验证供应商可靠性、提高工厂绩效、帮助供应商符合质量标准并获得认证。Pro QC在斯洛伐克的供应商审核和第三方检验服务控制产品质量和供应商可靠性，保证透明度，并保护客户的利益。
Pro QC在斯洛伐克的质量保证和质量控制服务包括：
Pro QC 的质量工程师和审核员将他们的技术经验和在当地行业技能带到每个项目中，在斯洛伐克的工厂审核和质量检验可以服务于汽车、视频显示、广播设备、绝缘线、电气设备、泵、金属、机械、石油和天然气、塑料和橡胶、家具、纺织品、鞋类、纸张、包装和许多其他行业。
Pro QC的业务遍及全国，质量工程师可以为您的短期或长期项目提供服务。在布拉迪斯拉发、特尔纳瓦、日利纳、尼特拉、科希策、普雷绍夫、班斯卡比斯特里察、特伦钦、马丁、波普拉德和更多城市提供工厂审核和质量检验服务。
Pro QC在斯洛伐克的产品检验范围用于控制产品质量，并通过验证工艺、功能、包装、标签、数量和其他要求的标准来确保生产符合产品规格。Pro QC在斯洛伐克的质量检验涵盖所有制造阶段，包括以下服务：
作为斯洛伐克的第三方检验公司，Pro QC International 提供的检验服务涵盖了工业检验、轻工产品、纺织品及杂货产品类别的检验。
Pro QC International 在斯洛伐克提供广泛的质量管理体系审核、制造过程审核和供应商审核，例如：
Pro QC在斯洛伐克的供应商管理服务是根据客户的需求定制的。支持他们解决质量缺陷、缩短交货时间、获得认证（ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001、ISO 13485、IATF 16949、SA8000）、改进制造流程、提高工厂绩效、开发质量管理体系、制定纠正行动计划等等。
Pro QC在斯洛伐克的产品检验范围用于控制产品质量，并通过验证工艺、功能、包装、标签、数量和其他要求的标准来确保生产符合产品规格。Pro QC在斯洛伐克的质量检验涵盖所有制造阶段，包括以下服务：
作为斯洛伐克的第三方检验公司，Pro QC International 提供的检验服务涵盖了工业检验、轻工产品、纺织品及杂货产品类别的检验。
Pro QC International 在斯洛伐克提供广泛的质量管理体系审核、制造过程审核和供应商审核，例如：
Pro QC在斯洛伐克的供应商管理服务是根据客户的需求定制的。支持他们解决质量缺陷、缩短交货时间、获得认证（ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001、ISO 13485、IATF 16949、SA8000）、改进制造流程、提高工厂绩效、开发质量管理体系、制定纠正行动计划等等。
只需点击下方当前您采购或产品开发的阶段，即可了解对应的质量解决方案。
新产品开发为战略采购奠定了基础，原型设计对于验证供应商是否了解客户需求至关重要。
一般情况下，专业质量控制检验是对新的零部件进行验证，而Pro QC的供应商开发服务则可以使得供应商的质量期望值保持一致，并增强供应商满足质量要求和缩短产品上市时间的能力。
Pro QC 的质量解决方案：
首样检验 (FAI)
供应商开发服务
驻点供应商质量资源
供应商风险与挑战：
买家和工厂之间技术细节沟通不畅
买家、供应商和工厂生产团队之间的产品规格和关键设计要求不一致
未充分考虑产品的质量规划
从原型供应商过渡到大规模制造供应商的挑战
设计和工程修订不一致
世界一流的企业通常都有一套全面的供应商资格认证计划，以识别并降低与质量、安全、按时交货、成本和合规性相关的风险。
Pro QC 制定了一项全球审核计划，系统地对新供应商进行入职、风险等级分类，并根据供应商在质量体系、环境管理以及社会和道德合规方面的表现制定应对计划。
Pro QC 的质量解决方案：
全球供应商审核计划
潜在供应商质量审核
质量管理体系审核
社会与道德审核
供应链安全审核
环境审核
供应商风险与挑战：
供应商与他们最初声称的能力不符
供应商缺乏有效和系统的质量保证措施
供应商已通过 ISO 9001 认证，但基本原则未得到实际执行
量产质量与原型质量不符
买家希望向大型零售商销售，但其供应商尚未遵守零售商的供应商行为准则
供应商违反劳动法、道德规范和环境法规的情况
供应链安全渎职导致货物滞留海关
在开始批量生产之前，必须确认每条生产线的设备、人员配备、生产方法、生产能力和质量控制计划是否到位。
Pro QC 提供现场质量支持，以预防和降低潜在的低质量成本 (COPQ) 和风险，确保从产品开发到批量生产的顺利过渡。
Pro QC 的质量解决方案：
工程建设（EB）和质量建设（QB）审核
首样检验 (FAI)
APQP/PPAP 审核
生产流程审核或 VDA 6.3 流程审核
驻点供应商质量资源
供应商风险与挑战：
工厂尚未准备好进行大规模生产
由于关键故障、质量不佳和资源限制而导致发货延误
缺陷产品呈指数增长
产品召回
低质量的高成本
大规模生产开始后，变革成本呈指数增长
生产计划可确保供应商有足够的原材料、零部件和员工，并确保其他外包流程符合规定的时间表。
Pro QC 协助及时与供应商沟通、进行现场考察，并提供每日或每周监测报告，这可以最大限度地降低因采购计划不周、人员短缺或次级供应商管理不善而造成延误的风险。
Pro QC 的质量解决方案：
生产订单加速服务
驻点供应商质量资源
供应商风险与挑战：
材料采购计划不周导致生产延误
生产人员不足导致生产延误
次级供应商管理不善
进料检验从一开始就反映了工厂对质量控制的承诺，了解一家工厂如何管理进料和供应链，可以很好地体现其对质量的承诺。
Pro QC 质量解决方案可解决缺陷验收、材料替换以及因操作不当或储存条件而导致的部件损坏等问题。
Pro QC 的质量解决方案：
来料检验
生产过程检验
生产过程审核 或VDA 6.3 过程审核
供应商风险与挑战：
工厂不管理供应链质量或供应商管理不善
供应商在进货时对有缺陷的部件视而不见，仍将其用于生产和组装
使用低于标准的材料或部件（例如，质量低于要求的织物）
用成本更低的替代品替代产品部件（例如，在手机中使用更便宜的电子部件）
"质量衰退"，即供应商随着时间的推移对材料和部件进行小规模、渐进式的替换
由于储存条件差，供应商订购的散装材料会随着时间的推移而退化
在大规模生产过程中，由于机器故障、缺乏过程控制和操作员失误等原因，可能会出现许多问题。虽然出现缺陷是正常的，但这些缺陷必须被检测出来并加以控制。
Pro QC 提供一系列支持，通过监控、调查和 CAPA 验证来验证控制计划的遵守情况、早期缺陷检测、质量改进和问题解决。
Pro QC 的质量解决方案：
首样检验 (FAI)
过程检验
生产流程改进
质量根本原因调查（8D）
CAPA 验证
生产订单加速服务
终端测试和检验
驻点供应商质量资源
供应商风险与挑战：
操作员未按照生产控制计划进行生产
供应商面临发货压力，对有缺陷的部件视而不见
缺乏执行质量控制的质量工作人员
对返工材料/产品的控制不力
未经培训的临时工作人员/操作人员所犯的错误
供应商面临压力时沟通中断
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Pro QC 为 100 个国家提供品质管控服务,同时不断地在拓展我们的网络。
我们的工程师及审核员都是有5年以上从业经验的质量工程师。
我们在 5 天之内部署好工程师,且能满足您最后一分钟的服务需求。
在服务完成后的24小时内，我们会将详细的报告上传到我们的在线数据库，方便客户及时了解验货结果/审核结果。
我们的区域客户经理可 24/7 随时协助客户。
ProQC 从1984开始， 为全球客户提供稳定的品质保证服务，工程技术及咨询服务。
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