Pro QC在全球提供品质解决方案。请点击您的制造国家,了解更多详情。
Pro QC 在广泛行业中拥有40多年的质量控制和质量保证经验。
Pro QC可在土耳其全国各地为客户提供质量控制服务,服务覆盖范围包括伊斯坦布尔、伊兹密尔、加济安泰普、布尔萨、埃迪尔内、安卡拉等城市。
由于土耳其位于欧洲和亚洲之间的中心地理位置,是许多国际买家的便利制造中心,所以对于制造各种产品类别来说是非常具有成本效益的。该国的出口产品包括汽车和汽车零部件、珠宝、机械和电子产品,以及纺织品、服装和时尚配饰等产品。就后者而言,本地制造商正在迎合许多主要的国际品牌和零售商。
Pro QC International在土耳其已有二十多年的服务经验,提供全面和增值的咨询服务和质量控制解决方案。作为第三方检验公司,Pro QC能够通过供应商验证、工厂审核、产品检验和供应商开发服务来加强客户的供应链。
Pro QC的资深质量工程师团队遍布土耳其全国,无论是从产品检验,测试服务,供应商审核,还是通过纠正措施协助供应商改进质量管理体系,Pro QC专业的质量工程师和审核员团队都可以协助且解决质量相关的问题,并根据您需要的地点和时间提供服务。
Pro QC的质量工程师团队驻扎在土耳其各个生产制造中心,为以下产品类别提供质量控制服务:
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通过进行产品检验,Pro QC可以及早发现问题,找出根本原因。
Pro QC International 提供各种类型的供应商和工厂审核。
Pro QC与客户及其供应商密切合作,提升管理系统、流程和制造能力。
产品检验是一种很好的质量控制工具,可确保产品外观、功能和其他标准是否符合您的要求。Pro QC International可在制造过程的每个阶段提供产品检验,以评估商品的质量。Pro QC在土耳其的质量工程师拥有丰富的行业经验,可以为您检验各种消费类产品和工业产品,如电器、机械零件、医疗设备等等。
Pro QC的检验服务类型:
在开始批量生产之前,我们当地的质量工程师会验证产品的工程设计(图纸、零件、功能和其他特定要求)是否符合您的规格,首样检验确保规格要求得到理解、验证和记录。。
通过过程检验,我们可以在生产完成之前发现可能导致不合格产品的不良点。质量工程师验证制造过程是否可靠和一致,以及从生产线上下来的产品是否符合最严格的要求。
进行装运前检验有助于降低在装运货物之前收到有缺陷产品的风险。我们的质量工程师会提供详细的检验反馈和图片,以记录任何不合格项,作为我们综合检验报告的一部分。
在检查期间,我们的质量工程师通常会使用 ANSI Z1.4 抽样计划等指标来评估工艺、功能、包装、标签和其他所需的标准。
Pro QC 根据现有客户的规格进行审查和检验,如有需求,亦可协助客户制定标准。Pro QC的质量工程师通常使用Pro QC的标准报告表,不仅可以为您提供报告样板,也可以使用您提供的检查表或报告格式,并在服务完成后的24小时内提供详细报告。
在供应的末端,Pro QC在工厂或主要港口提供集装箱装载监督,以确保货物安全运输和交付到最终目的地。这种监装服务过程,包括监控包装货物的数量,货物是否正确搬运和堆放入集装箱中,和检查集装箱在关闭前后的储存状况。
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尽管投资和国际采购存在一定程度的风险,但Pro QC的质量控制和质量保证解决方案可以帮助减少整个土耳其供应链中发生的中断风险。Pro QC 在土耳其提供各种工厂审核,作为买家评估和降低风险的工具。
Pro QC 可以通过评估、现场访问和信用检查以及其他几项服务来协助识别和验证新供应商。Pro QC 审核员将检查供应商的制造能力、资格、质量管理体系和其他流程。最终报告将就供应商的可靠性为您提供建议,并帮助确定他们是否能够满足所需的生产和质量需求。
通过工厂审核,可以在供应链中的质量问题影响生产之前识别、消除和预防这些问题,从而降低质量风险。总体而言,供应商审核有助于评估供应商通过可重复且一致的制造流程生产产品的资格和能力。进行供应商审核对于确保工厂的设施能够提供优质产品、高效运营并支持持续改进至关重要。
Pro QC 拥有一支专业的审核员团队,可以根据您自己的或国际审核标准审核您的供应商,并且可以帮助您的供应商通过纠正措施来解决质量问题。
Pro QC的质量审核范围包括:
供应商开发需要与您的供应商密切合作,以改进他们的质量管理体系、流程和产品制造能力。
Pro QC确保您的供应商符合主要零售商和国际行业制定的标准,合规标准的包括 Carrefour、Rewe、Walmart、BJ’s、Lowe’s、Auchan、Home Depot、Dick’s Sporting Goods 等。
Pro QC定期对QC数据进行 80/20 评估,并制定、执行和监控持续改进计划。
Pro QC协助供应商确保在最终审核之前是合规的,适用的行业标准包括IATF 16949、ISO 13485、ISO 9001等。
只需点击下方当前您采购或产品开发的阶段,即可了解对应的质量解决方案。
新产品开发为战略采购奠定了基础,原型设计对于验证供应商是否了解客户需求至关重要。一般情况下,专业质量控制检验是对新的零部件进行验证,而Pro QC的供应商开发服务则可以使得供应商的质量期望值保持一致,并增强供应商满足质量要求和缩短产品上市时间的能力。 Pro QC 的质量解决方案: 首样检验 (FAI) 供应商开发服务 驻点供应商质量资源 供应商风险与挑战: 买家和工厂之间技术细节沟通不畅 买家、供应商和工厂生产团队之间的产品规格和关键设计要求不一致 未充分考虑产品的质量规划 从原型供应商过渡到大规模制造供应商的挑战 设计和工程修订不一致
一旦确定产品的组件规格,采购部门将会确定一份可能满足其能力、成本、产能和质量要求的合适供应商名单。 Pro QC 提供一系列供应商尽职调查和供应商评估服务支持。我们的资深审核员会走访供应商,评估他们的能力,降低欺诈、过度承诺和沟通不畅的风险,并验证他们的资质、可信度和财务稳定性。 Pro QC 的质量解决方案: 供应商质量审核 供应商质量审核 QHSE 审核 ESG 审核 现场供应商验证 财务信用调查 供应商风险与挑战: 在新供应商地区缺乏经验和尽职调查 沟通方面的挑战 关注供应商骗局 对供应商的可信度信心不足 对供应商财务可行性的担忧
世界一流的企业通常都有一套全面的供应商资格认证计划,以识别并降低与质量、安全、按时交货、成本和合规性相关的风险。 Pro QC 制定了一项全球审核计划,系统地对新供应商进行入职、风险等级分类,并根据供应商在质量体系、环境管理以及社会和道德合规方面的表现制定应对计划。 Pro QC 的质量解决方案: 全球供应商审核计划 潜在供应商质量审核 质量管理体系审核 社会与道德审核 供应链安全审核 环境审核 供应商风险与挑战: 供应商与他们最初声称的能力不符 供应商缺乏有效和系统的质量保证措施 供应商已通过 ISO 9001 认证,但基本原则未得到实际执行 量产质量与原型质量不符 买家希望向大型零售商销售,但其供应商尚未遵守零售商的供应商行为准则 供应商违反劳动法、道德规范和环境法规的情况 供应链安全渎职导致货物滞留海关
在开始批量生产之前,必须确认每条生产线的设备、人员配备、生产方法、生产能力和质量控制计划是否到位。 Pro QC 提供现场质量支持,以预防和降低潜在的低质量成本 (COPQ) 和风险,确保从产品开发到批量生产的顺利过渡。 Pro QC 的质量解决方案: 工程建设(EB)和质量建设(QB)审核 首样检验 (FAI) APQP/PPAP 审核 生产流程审核或 VDA 6.3 流程审核 驻点供应商质量资源 供应商风险与挑战: 工厂尚未准备好进行大规模生产 由于关键故障、质量不佳和资源限制而导致发货延误 缺陷产品呈指数增长 产品召回 低质量的高成本 大规模生产开始后,变革成本呈指数增长
生产计划可确保供应商有足够的原材料、零部件和员工,并确保其他外包流程符合规定的时间表。 Pro QC 协助及时与供应商沟通、进行现场考察,并提供每日或每周监测报告,这可以最大限度地降低因采购计划不周、人员短缺或次级供应商管理不善而造成延误的风险。 Pro QC 的质量解决方案: 生产订单加速服务 驻点供应商质量资源 供应商风险与挑战: 材料采购计划不周导致生产延误 生产人员不足导致生产延误 次级供应商管理不善
进料检验从一开始就反映了工厂对质量控制的承诺,了解一家工厂如何管理进料和供应链,可以很好地体现其对质量的承诺。 Pro QC 质量解决方案可解决缺陷验收、材料替换以及因操作不当或储存条件而导致的部件损坏等问题。 Pro QC 的质量解决方案: 来料检验 生产过程检验 生产过程审核 或VDA 6.3 过程审核 供应商风险与挑战: 工厂不管理供应链质量或供应商管理不善 供应商在进货时对有缺陷的部件视而不见,仍将其用于生产和组装 使用低于标准的材料或部件(例如,质量低于要求的织物) 用成本更低的替代品替代产品部件(例如,在手机中使用更便宜的电子部件) "质量衰退",即供应商随着时间的推移对材料和部件进行小规模、渐进式的替换 由于储存条件差,供应商订购的散装材料会随着时间的推移而退化
在大规模生产过程中,由于机器故障、缺乏过程控制和操作员失误等原因,可能会出现许多问题。虽然出现缺陷是正常的,但这些缺陷必须被检测出来并加以控制。 Pro QC 提供一系列支持,通过监控、调查和 CAPA 验证来验证控制计划的遵守情况、早期缺陷检测、质量改进和问题解决。 Pro QC 的质量解决方案: 首样检验 (FAI) 过程检验 生产流程改进 质量根本原因调查(8D) CAPA 验证 生产订单加速服务 终端测试和检验 驻点供应商质量资源 供应商风险与挑战: 操作员未按照生产控制计划进行生产 供应商面临发货压力,对有缺陷的部件视而不见 缺乏执行质量控制的质量工作人员 对返工材料/产品的控制不力 未经培训的临时工作人员/操作人员所犯的错误 供应商面临压力时沟通中断
包装上最小的美观缺陷或部件缺失都可能导致客户退货,而标签放错位置则可能导致合规问题。出货质量控制是将产品正确装入集装箱进行装运前的最后一道防线。 Pro QC 提供装运前检验和生产线末端测试,确保您的产品符合质量要求,减少退货或返工的机会。 Pro QC 的质量解决方案: 生产过程审核 防错措施的实现 装运前检验 终端测试和检验 集装箱监转 C-TPAT 审核 供应商风险与挑战: 产品包装简陋 人为失误和部件缺失导致客户退货 错误的标签导致合规问题和大量返工 工厂或外包仓库在集装箱装载过程中粗暴处理货物,导致产品受损 集装箱装载不当导致产品在运输过程中受损
我们很乐意为您提供更多关于我们质量解决方案的信息。请填写下方表格联系我们,我们会尽快回复您。
服务将在哪个国家进行?阿富汗阿尔巴尼亚阿尔及利亚安道尔安哥拉安提瓜和巴布达阿根廷亚美尼亚澳大利亚奥地利阿塞拜疆巴哈马群岛巴林孟加拉国巴巴多斯白俄罗斯比利时伯利兹贝宁不丹玻利维亚波黑博茨瓦纳巴西文莱保加利亚布基纳法索布隆迪科特迪瓦佛得角柬埔寨喀麦隆加拿大中非共和国乍得智利中国哥伦比亚科摩罗刚果(布)哥斯达黎加克罗地亚古巴塞浦路斯捷克刚果(金)丹麦吉布提多米尼克多米尼加共和国厄瓜多尔埃及萨尔瓦多赤道几内亚厄立特里亚爱沙尼亚斯威士兰埃塞俄比亚斐济芬兰法国加蓬冈比亚格鲁吉亚德国加纳希腊格林纳达危地马拉几内亚几内亚比绍圭亚那海地洪都拉斯香港匈牙利冰岛印度印度尼西亚伊朗伊拉克爱尔兰以色列意大利牙买加日本约旦哈萨克斯坦肯尼亚基里巴斯科威特吉尔吉斯斯坦老挝拉脱维亚黎巴嫩莱索托利比里亚利比亚列支敦士登立陶宛卢森堡马达加斯加马拉维马来西亚马尔代夫马里马耳他马绍尔群岛毛里塔尼亚毛里求斯墨西哥密克罗尼西亚摩尔多瓦摩纳哥蒙古黑山摩洛哥莫桑比克缅甸纳米比亚瑙鲁尼泊尔荷兰新西兰尼加拉瓜尼日尔尼日利亚朝鲜北马其顿挪威阿曼巴基斯坦帕劳巴勒斯坦巴拿马巴布亚新几内亚巴拉圭秘鲁菲律宾波兰葡萄牙卡塔尔罗马尼亚俄罗斯卢旺达圣基茨和尼维斯圣卢西亚圣文森特和格林纳丁斯萨摩亚圣马力诺圣多美和普林西比沙特阿拉伯塞内加尔塞尔维亚塞舌尔塞拉利昂新加坡斯洛伐克斯洛文尼亚所罗门群岛索马里南非韩国南苏丹西班牙斯里兰卡苏丹苏里南瑞典瑞士叙利亚台湾塔吉克斯坦坦桑尼亚泰国东帝汶多哥汤加特立尼达和多巴哥突尼斯土耳其土库曼斯坦图瓦卢乌干达乌克兰阿联酋英国美国乌拉圭乌兹别克斯坦瓦努阿图委内瑞拉越南也门赞比亚津巴布韦
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