Pro QC在全球提供品质解决方案。请点击您的制造国家,了解更多详情。
Pro QC 在广泛行业中拥有40多年的质量控制和质量保证经验。
Pro QC越南验货验厂服务涵盖整个越南,我们的检验员驻扎在胡志明市、河内市、岘港市以及其它省市,如平阳省、同奈省、隆安省、平福省、平定省及海防市等等。
过去这些年,由于中美贸易战争,越南作为许多跨国公司在中国以外地区发展多元供应链的替代者,从而受益匪浅。越南现已是许多国际品牌制造工厂的聚集地,生产的产品包括电子、电器、服装、工具、家具和鞋类等多个品类。越南邻近中国,很容易获得原材料和供应品,而且许多工厂的外国所有者(如中国、日本、韩国人等)在质量管理和经商方面都有优势。除了在过去几年中积极加强和修改法律法规外,越南政府在促进贸易方面也发挥了重要作用。
Pro QC第三方检验公司已在越南提供了20多年的质检服务,有效帮助本地和国外客户保护其供应链品质安全。我们经验丰富的检验员和审核员团队遍布越南,无论是产品检验检测、供应商审核、工厂验厂,或是制定纠正措施计划等,我们的专家团队可随时为您解决供应链的质量问题。
Pro QC越南质检服务由我们胡志明办公室安排管理,我们的检验团队分布在越南各地或附近的各个制造中心。我们在越南一般服务的产品类别如下:
我们在越南的服务
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我们的当地办事处:
胡志明市新平郡 No. 5B Pho Quang St., Ward 2,A3.12 Block A Sky Center
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通过产品品质检验,我们可以及早发现问题,消减潜在质量风险。
Pro QC 提供各种行业及体系的工厂验厂审核服务。
Pro QC与客户及其供应商紧密合作,改善其管理体系、生产流程和制造能力。
质量管控是生产阶段很关键的环节。Pro QC产品检验服务,帮助您评估产品是否合规,是否达到客户预期。我们越南验货服务包括:
在大货生产前,我们越南当地的质检员检查现场图纸、零部件、功能及其它特殊要求符合产品规格。确保工厂对产品的规格理解、核实及正确储存文件。
制程检验能在生产完成前及早发现可能导致产品不合格的错误,检验员现场核实工厂的制造过程是否可靠一致,生产线的产品是否是按您的要求产出。
出货前验货可有效降低您收到不良品的风险。我们的验货报告为您提供详细的检验结果、图片并记录所有不符点。
Pro QC越南验货,通常我们质检员按照ANSI Z1.4标准进行抽检, 评估产品工艺、功能、包装、标签及其它要求,我们依照客户的规格进行检查,如有需要,也可协助制定检查标准。
Pro QC第三方质检服务为您提供短期返工或各种复杂程度的分选服务,我们越南当地质检团队可随时前往您或您供应商的场所进行分选/返工。
我们一般使用Pro QC标准的报告模板,也可以采用客户的模板,详细的报告及图片会在服务完成后24小时内上传。
Pro QC货柜监装服务帮您监督装柜过程、核实出货数量并检查货柜储存环境等,确保运输过程中的安全,使您的产品完好地抵达目的港。
我们越南货柜监装服务的主要港口有:
虽然投资和国际采购会伴随一定程度的风险,但Pro QC的QA&QC质量解决方案,可帮您减少甚至除去供应链因质量问题发生的中断。Pro QC在越南提供各种工厂审核,作为当前和未来买家评估和减轻风险的工具。
外包供应链和引进新的供应商存在许多固有的风险。 Pro QC已经制定了一份检查清单,以帮助我们的客户评估潜在供应商的合法性,财务状况,能力和认证。
Pro QC可以通过评估,实地考察和信用检查等多种其他服务来协助识别和验证新的供应商。 Pro QC审核员将检查供应商的制造能力,资格,质量管理系统和其他过程。 最终报告将为您提供有关供应商可靠性的建议,并帮助确定他们是否可以满足所需的生产和质量要求。
工厂审核验厂可以降低质量风险,在影响生产之前及早发现、消除和预防供应链中的质量问题。总体而言,供应商审核有助于评估供应商是否有资质和能力,通过可重复且一致的制造流程生产您的产品,这对于确保工厂可以交付优质产品、有效运作并持续改进至关重要。
Pro QC六西格玛(Six Sigma)专家团队和ISO认证审核员团队,可以协助您根据自己或国际审核标准对供应商进行审核,还可以帮助供应商通过纠正措施计划解决质量问题。
Pro QC越南验厂包括:
Pro QC定制化的供应商管理方案可帮助您解决各种生产问题,比如,纠正反复出现的质量缺陷、减少或消除交货延迟、获得认证、确保符合国际标准等等。Pro QC与客户及其供应商紧密合作,帮助改善供应商的质量管理体系。
随着全球化不断发展,供应链变得更加复杂和多面,从国外采购也将带来供应链风险。Pro QC旨在扮演质量合作伙伴的角色,拉近您与供应商的距离,通过早期发现潜在风险来降低您的质量成本。
我们的供应商开发方案将供应链风险转化为稳定的环节。为此,我们通过评估、审核和纠正措施来帮助供应商改善其管理体系、流程和制造能力,以确保其合规、持续改进并能发展长久的合作伙伴关系。
Pro QC供应商开发方案包括以下服务,也可以根据您的需求,量身定制合适的方案:
Pro QC有丰富的认证准备经验,我们提供高效的验厂培训辅导,确保供应商在最终的第三方审核之前符合国际质量标准,例如ISO 9001、TS 16949、ISO 13485、医疗设备GMP、企业社会责任及其它国际标准。
Pro QC的质量工程师可以协助供应商符合沃尔玛(Walmart)、家得宝(Home Depot)、好市多(Costco)、劳氏(Lowe’s)、塔吉特(Target)、迪克(Dick’s Sporting Goods)等主要零售商的特定供应链合规要求。
Pro QC的品质团队有多年行业经验,通过帮助供应商建立和维护制造过程,我们对生产和制造有更深入的了解。无论是产品检验检测,还是按照您内部或国际标准审核供应商,又或者帮助您供应商通过纠正措施计划解决质量问题等等,Pro QC都能提供定制化的解决方案来满足您的各种质量需求。
只需点击下方当前您采购或产品开发的阶段,即可了解对应的质量解决方案。
新产品开发为战略采购奠定了基础,原型设计对于验证供应商是否了解客户需求至关重要。一般情况下,专业质量控制检验是对新的零部件进行验证,而Pro QC的供应商开发服务则可以使得供应商的质量期望值保持一致,并增强供应商满足质量要求和缩短产品上市时间的能力。 Pro QC 的质量解决方案: 首样检验 (FAI) 供应商开发服务 驻点供应商质量资源 供应商风险与挑战: 买家和工厂之间技术细节沟通不畅 买家、供应商和工厂生产团队之间的产品规格和关键设计要求不一致 未充分考虑产品的质量规划 从原型供应商过渡到大规模制造供应商的挑战 设计和工程修订不一致
一旦确定产品的组件规格,采购部门将会确定一份可能满足其能力、成本、产能和质量要求的合适供应商名单。 Pro QC 提供一系列供应商尽职调查和供应商评估服务支持。我们的资深审核员会走访供应商,评估他们的能力,降低欺诈、过度承诺和沟通不畅的风险,并验证他们的资质、可信度和财务稳定性。 Pro QC 的质量解决方案: 供应商质量审核 供应商质量审核 QHSE 审核 ESG 审核 现场供应商验证 财务信用调查 供应商风险与挑战: 在新供应商地区缺乏经验和尽职调查 沟通方面的挑战 关注供应商骗局 对供应商的可信度信心不足 对供应商财务可行性的担忧
世界一流的企业通常都有一套全面的供应商资格认证计划,以识别并降低与质量、安全、按时交货、成本和合规性相关的风险。 Pro QC 制定了一项全球审核计划,系统地对新供应商进行入职、风险等级分类,并根据供应商在质量体系、环境管理以及社会和道德合规方面的表现制定应对计划。 Pro QC 的质量解决方案: 全球供应商审核计划 潜在供应商质量审核 质量管理体系审核 社会与道德审核 供应链安全审核 环境审核 供应商风险与挑战: 供应商与他们最初声称的能力不符 供应商缺乏有效和系统的质量保证措施 供应商已通过 ISO 9001 认证,但基本原则未得到实际执行 量产质量与原型质量不符 买家希望向大型零售商销售,但其供应商尚未遵守零售商的供应商行为准则 供应商违反劳动法、道德规范和环境法规的情况 供应链安全渎职导致货物滞留海关
在开始批量生产之前,必须确认每条生产线的设备、人员配备、生产方法、生产能力和质量控制计划是否到位。 Pro QC 提供现场质量支持,以预防和降低潜在的低质量成本 (COPQ) 和风险,确保从产品开发到批量生产的顺利过渡。 Pro QC 的质量解决方案: 工程建设(EB)和质量建设(QB)审核 首样检验 (FAI) APQP/PPAP 审核 生产流程审核或 VDA 6.3 流程审核 驻点供应商质量资源 供应商风险与挑战: 工厂尚未准备好进行大规模生产 由于关键故障、质量不佳和资源限制而导致发货延误 缺陷产品呈指数增长 产品召回 低质量的高成本 大规模生产开始后,变革成本呈指数增长
生产计划可确保供应商有足够的原材料、零部件和员工,并确保其他外包流程符合规定的时间表。 Pro QC 协助及时与供应商沟通、进行现场考察,并提供每日或每周监测报告,这可以最大限度地降低因采购计划不周、人员短缺或次级供应商管理不善而造成延误的风险。 Pro QC 的质量解决方案: 生产订单加速服务 驻点供应商质量资源 供应商风险与挑战: 材料采购计划不周导致生产延误 生产人员不足导致生产延误 次级供应商管理不善
进料检验从一开始就反映了工厂对质量控制的承诺,了解一家工厂如何管理进料和供应链,可以很好地体现其对质量的承诺。 Pro QC 质量解决方案可解决缺陷验收、材料替换以及因操作不当或储存条件而导致的部件损坏等问题。 Pro QC 的质量解决方案: 来料检验 生产过程检验 生产过程审核 或VDA 6.3 过程审核 供应商风险与挑战: 工厂不管理供应链质量或供应商管理不善 供应商在进货时对有缺陷的部件视而不见,仍将其用于生产和组装 使用低于标准的材料或部件(例如,质量低于要求的织物) 用成本更低的替代品替代产品部件(例如,在手机中使用更便宜的电子部件) "质量衰退",即供应商随着时间的推移对材料和部件进行小规模、渐进式的替换 由于储存条件差,供应商订购的散装材料会随着时间的推移而退化
在大规模生产过程中,由于机器故障、缺乏过程控制和操作员失误等原因,可能会出现许多问题。虽然出现缺陷是正常的,但这些缺陷必须被检测出来并加以控制。 Pro QC 提供一系列支持,通过监控、调查和 CAPA 验证来验证控制计划的遵守情况、早期缺陷检测、质量改进和问题解决。 Pro QC 的质量解决方案: 首样检验 (FAI) 过程检验 生产流程改进 质量根本原因调查(8D) CAPA 验证 生产订单加速服务 终端测试和检验 驻点供应商质量资源 供应商风险与挑战: 操作员未按照生产控制计划进行生产 供应商面临发货压力,对有缺陷的部件视而不见 缺乏执行质量控制的质量工作人员 对返工材料/产品的控制不力 未经培训的临时工作人员/操作人员所犯的错误 供应商面临压力时沟通中断
包装上最小的美观缺陷或部件缺失都可能导致客户退货,而标签放错位置则可能导致合规问题。出货质量控制是将产品正确装入集装箱进行装运前的最后一道防线。 Pro QC 提供装运前检验和生产线末端测试,确保您的产品符合质量要求,减少退货或返工的机会。 Pro QC 的质量解决方案: 生产过程审核 防错措施的实现 装运前检验 终端测试和检验 集装箱监转 C-TPAT 审核 供应商风险与挑战: 产品包装简陋 人为失误和部件缺失导致客户退货 错误的标签导致合规问题和大量返工 工厂或外包仓库在集装箱装载过程中粗暴处理货物,导致产品受损 集装箱装载不当导致产品在运输过程中受损
我们很乐意为您提供更多关于我们质量解决方案的信息。请填写下方表格联系我们,我们会尽快回复您。
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